Måder at forbinde ledninger. Strandning, lodning, svejsning, krympning af ledninger og andre tilslutningsmetoder.

Kablingsmetoder

Kontaktforbindelser af ledere er et meget vigtigt element i et elektrisk kredsløb, så når du udfører elektrisk installationsarbejde, skal du altid huske, at pålideligheden af ​​ethvert elektrisk system i høj grad er bestemt af kvaliteten af ​​elektriske forbindelser.

Alle kontaktforbindelser er underlagt visse tekniske krav. Men først og fremmest skal disse forbindelser være resistente over for mekaniske faktorer, være pålidelige og sikre.

Med et lille kontaktområde i kontaktzonen kan en ret betydelig modstand forekomme for strømmen. Modstanden på det sted, hvor strømmen passerer fra en kontaktflade til en anden, kaldes kontaktmodstand, som altid er større end modstanden af ​​en solid leder af samme størrelse og form. Under drift kan forholdene i kontaktforbindelsen under virkningen af ​​forskellige faktorer af ekstern og intern natur forringes, således at en stigning i dens kontaktmodstand kan forårsage overophedning af ledningerne og skabe en nødsituation. Kontaktmodstanden er i høj grad afhængig af temperaturen, med en stigning i (som et resultat af strømmenes passage) forekommer en stigning i kontaktmodstand. Kontaktopvarmning er af særlig betydning på grund af dens indflydelse på oxidationsprocessen af ​​kontaktflader. I dette tilfælde er oxidation af kontaktfladen mere intens, desto højere er kontakttemperaturen. Udseendet af oxidfilmen forårsager igen en meget kraftig stigning i forbigående modstand.

En kontaktforbindelse er et element i et elektrisk kredsløb, hvor den elektriske og mekaniske forbindelse af to eller flere separate ledere udføres. Ved ledernes kontaktpunkt dannes en elektrisk kontakt - en ledende forbindelse, gennem hvilken strømmen strømmer fra en del til en anden.

En simpel overlapning eller svag vridning af kontaktfladerne på de tilsluttede ledere giver ikke god kontakt, da der på grund af mikrooregulariteter ikke sker reel kontakt over hele ledernes overflade, men kun på få punkter, hvilket fører til en betydelig stigning i forbigående modstand.

I stedet for kontakt mellem de to ledere er der altid en overgangsresistens for elektrisk kontakt, hvis værdi afhænger af de fysiske egenskaber af kontaktmaterialerne, deres tilstand, kompressionskraften ved kontaktpunktet, temperaturen og det faktiske kontaktområde.

Med henblik på elektrisk kontaktsikkerhed kan aluminiumtråd ikke konkurrere med kobber. Efter nogle få sekunders udsættelse for luft er den forrensede aluminiumsoverflade dækket med en tynd solid og ildfast oxidfilm med høj elektrisk modstand, hvilket fører til øget overgangsbestandighed og stærk opvarmning af kontaktzonen, hvilket resulterer i en endnu større elektrisk modstand. Et andet træk ved aluminium er dets lave udbyttestyrke. En stærkt strammet forbindelse af aluminiumskabler svækker over tid, hvilket fører til et fald i kontaktpålideligheden. Derudover har aluminium den værste ledningsevne. Derfor er brugen af ​​aluminiumkabler i husholdningsapparater ikke kun ubelejligt, men også farligt.

Kobber oxideres i luft ved normale temperaturer i boliger (ca. 20 ° C). Den resulterende oxidfilm har ikke stor styrke og er let ødelagt ved kompression. Særligt intens oxidation af kobber begynder ved temperaturer over 70 ° C. Oxidfilmen på selve kobberoverfladen har ringe modstand og har ringe virkning på størrelsen af ​​overgangsresistansen.

Tilstanden af ​​kontaktfladerne har en afgørende indflydelse på væksten af ​​kontaktmodstand. For at opnå en stabil og holdbar kontaktforbindelse skal højkvalitets stripping og overfladebehandling af de tilsluttede ledere udføres. Isolering fra lederne fjernes til ønsket længde med et specialværktøj eller en kniv. Derefter rengøres de kerneblokke, der er bløde, med emery klud og behandles med acetone eller hvid spiritus. Klippets længde afhænger af den særlige måde at forbinde, gren eller opsigelse på.

Kontaktmodstanden reduceres kraftigt ved at øge de to leders kompressionskraft, da det faktiske kontaktområde afhænger af det. For at reducere overgangsbestandigheden i forbindelse med to ledere er det derfor nødvendigt at sikre deres tilstrækkelige kompression, men uden at skade plastiske deformationer.

Der er flere måder at installere elektriske forbindelser på. De mest kvalitative af dem vil altid være den, der giver under særlige forhold den laveste værdi af den overgangs kontaktmodstand så længe som muligt.

I henhold til "Regler for montering af elektriske installationer" (§ 2.1.21) skal forbindelsen, forgreningen og afslutningen af ​​ledere og kabler ledes ved svejsning, lodning, krympning eller fastspænding (skrue, bolt osv.) I overensstemmelse med de gældende instruktioner. I sådanne forbindelser er det altid muligt at opnå konsekvent lav kontaktovergangsbestandighed. Samtidig er det nødvendigt at forbinde ledningerne i overensstemmelse med teknologien og ved brug af passende materialer og værktøjer.

Tilslutning af ledningerne i forbindelsesboksen er en vigtig og ansvarlig drift. Det kan gøres på forskellige måder: ved hjælp af klemmer, ved lodning og svejsning, ved krympning og ofte ved konventionel vridning. Alle disse metoder har visse fordele og ulemper. Det er nødvendigt at vælge metoden til tilslutning før installationen, da det indebærer udvælgelse af passende materialer, værktøjer og udstyr.

Ved tilslutning af ledninger skal der observeres samme farve nul-, fase- og jordledninger. Fasedråden er normalt brun eller rød, nularbejderen er blå, den beskyttende jordledning er gulgrøn.

Ofte skal elektrikere forbinde ledningen til en eksisterende linje. Det er med andre ord nødvendigt at oprette en filialkabel. Sådanne forbindelser er lavet ved hjælp af specielle grenklemmer, klemmer og piercingklemmer.

Med den direkte forbindelse mellem kobber og aluminium ledninger udgør kobber og aluminium et galvanisk par, og der forekommer en elektrokemisk proces ved kontaktpunktet, som følge af, at aluminium falder sammen. For at forbinde kobber og aluminium skal ledninger derfor bruge specielle klemme eller bolteforbindelser.

Ledninger, der er forbundet til forskellige enheder, har ofte brug for specielle lugs, der hjælper med at sikre pålidelig kontakt og reducere forbigående modstand. Sådanne tips kan fastgøres til ledningen ved lodning eller krympning.

Lugs kommer i mange forskellige typer. For f.eks. Kobberstrengede ledere er lugs fremstillet af et sømløst kobberrør, fladt og boret under bolten på den ene side.

Svejsning. Tråd svejsning.

Tilslutning af ledere ved svejsning giver en monolitisk og pålidelig kontakt, så den anvendes i vid udstrækning i elektrisk arbejde.

Svejsning udføres i enderne af forrullede og strengede ledere med en carbonelektrode ved hjælp af svejsemaskiner med en effekt på ca. 500 W (for tværsnit af snoede op til 25 mm2). Strømmen på svejsemaskinen er indstillet fra 60 til 120 A afhængig af tværsnittet og antallet af svejsede ledninger.

På grund af de forholdsvis lave strømme og lave (sammenlignet med stål) smeltetemperaturer foregår processen uden en stor blændende bue uden dyb opvarmning og sprøjtning af metallet, hvilket gør det muligt at anvende beskyttelsesbriller i stedet for en maske. Dette kan forenkles og andre sikkerhedsforanstaltninger. Ved afslutning af svejsning og afkøling af ledningen er den ledige ende isoleret med elektrisk tape eller varmekrympeslange. Efter en lille træning ved hjælp af svejsning, kan du hurtigt og effektivt forbinde elektriske ledninger og kabler i strømforsyningssystemet.

Ved svejsning føres elektroden til ledningen, der skal svejses, indtil den rører, så trækkes den kort ind (OD - 1 mm). Den resulterende svejsebue smelter ledningerne til at danne en karakteristisk bold. Berøring af elektroden bør være kortvarig for at skabe den ønskede reflow zone uden at skade ledningsisoleringen. Længere bue længde kan ikke gøres, da svejseplacering er porøs på grund af oxidation i luften.

På nuværende tidspunkt er det hensigtsmæssigt at udføre svejsearbejde ved tilslutning af elektriske ledninger med en inverter-svejsemaskine, da den har et lille volumen og en vægt, som gør det muligt for en elektriker at arbejde på en stige, f.eks. Under loftet, der hænger inverterens svejsemaskine på skulderen. Til svejsning af elektriske ledninger ved hjælp af en grafitelektrode belagt med kobber.

I den forbindelse, der opnås ved svejsning, strømmer elektrisk strøm gennem et monolitisk metal af samme type. Selvfølgelig er modstanden af ​​sådanne forbindelser rekord lav. Desuden har en sådan forbindelse fremragende mekanisk styrke.

Af alle de kendte metoder til at forbinde ledninger kan ingen af ​​dem med hensyn til holdbarhed og konduktivitet af kontakten sammenlignes med svejsning. Selv lodning er ødelagt med tiden, da der er en tredje, mere smeltbar og løs metal (loddemetal) i forbindelsen, og yderligere forbigående modstand eksisterer altid ved grænsen af ​​forskellige materialer og destruktive kemiske reaktioner er mulige.

Pike. Loddetrådsledning.

Lodning er en metode til at forbinde metaller med et andet, mere lavmeltende metal. Sammenlignet med svejsning er lodning lettere og mere overkommelig. Det kræver ikke dyrt udstyr, det er mindre brandfarligt, og færdighederne til at udføre lyddæmpning af god kvalitet vil være mere beskedne, end når der laves en svejset ledd. Det skal bemærkes, at overfladen af ​​metallet i luften sædvanligvis hurtigt er dækket af en oxidfilm, så det skal rengøres inden lodning. Men den rensede overflade kan hurtigt oxideres igen. For at undgå dette påføres kemiske stoffer på de behandlede steder - flusser, som øger smelteforsværets flydende virkning. Takket være dette er lodning stærkere.

Lodning er også den bedste måde at afslutte kobberstrengede ledere til en ring - den lodne ring er ensartet dækket af loddet. I dette tilfælde skal alle ledninger helt komme ind i den monolitiske del af ringen, og dens diameter skal svare til skruenklemmens diameter.

Processen med loddetråd og kabelkerner består i at dække de opvarmede ender af de tilsluttede kerner med smeltet tin-bly loddemetal, som efter hærdning giver mekanisk styrke og høj elektrisk ledningsevne af den permanente ledning. Lodning skal være glat, uden porer, snavs, overløb, skarpe loddebukser, udenlandske indeslutninger.

Til lodning af kobberledere af små sektioner anvendes lodderør, fyldt med kolofonium eller en opløsning af kolofonium i alkohol, som påføres på leddet før lodning.

For at skabe en højkvalitets loddet kontaktforbindelse, skal ledningerne (kabler) forsigtigt tinnes og derefter snoet og krympes. Kvaliteten af ​​loddet kontakt afhænger i høj grad af det korrekte vridning.

Efter lodning er kontaktleddet beskyttet af flere lag af isoleringstape eller varmekrympeslanger. I stedet for et isolerende bånd kan en loddet kontaktforbindelse beskyttes med en isolerende hætte (PPE). Før dette er det ønskeligt at belægge den færdige forbindelse med en fugtbestandig lak.

Dele og lodde opvarmes af et specielt værktøj kaldet loddejern. En forudsætning for at skabe en pålidelig forbindelse ved hjælp af loddetoden er den samme temperatur på de loddeflader. Af stor betydning for kvaliteten af ​​lodning er forholdet mellem temperaturen af ​​lingenes spids og smeltepunktet. Det kan naturligvis kun opnås ved hjælp af et korrekt valgt værktøj.

Loddejern varierer i design og kraft. At udføre husholdningsarbejde er nok nok almindeligt elektrisk loddejern med en kapacitet på 20-40 watt. Det er ønskeligt, at det er udstyret med en temperaturregulator (med en termisk føler) eller i det mindste en effektregulator.

Erfarne elektriker bruger ofte den oprindelige metode til lodning. I en kerne af et kraftigt loddejern (ikke mindre end 100 W) bores et hul med en diameter på 6-7 mm og en dybde på 25-30 mm og fyldes med loddet. I opvarmet tilstand er et sådant loddejern en lille tinvask, som giver dig mulighed for hurtigt og præcist at lodde flere strengede forbindelser. Før lodning kastes en lille mængde kolofonium i badet, hvilket forhindrer udseende af en oxidfilm på lederens overflade. En yderligere lodningsproces er at sænke den snoet led i et sådant improviseret bad.

Trådforbindelse med skrueterminaler

En fælles måde at oprette en kontakt på er at bruge skrueterminaler. De giver pålidelig kontakt ved at stramme skruen eller bolten. Derudover anbefales ikke mere end to ledere at være fastgjort til hver skrue eller bolt. Ved anvendelse af multivire ledere i sådanne forbindelser kræver enderne af ledningerne forudgående vedligeholdelse eller brug af specielle lugs. Fordelen ved sådanne forbindelser er deres pålidelighed og demontering.

Med henblik på terminalstrimlen kan der være igennem og tilslutning.

Tilslutningsskrueterminaler er designet til at forbinde ledningerne til hinanden. De bruges normalt til at skifte ledninger i distributionskasser og switchboards.

Gennemgangsterminaler bruges som regel til at forbinde forskellige enheder (lysekroner, lamper osv.) Til netværket, samt til splejsning af ledninger.

Ved tilslutning med skrueterminaler af ledninger med strengede ledere skal deres ender forsolves eller krympes med specielle spidser.

Ved arbejde med aluminiumskabler anbefales det ikke at anvende skrueterminaler, da aluminiumledere, når de strammes med skruer, er tilbøjelige til plastisk deformation, hvilket fører til et fald i tilslutningens pålidelighed.

Trådforbindelse med selvspændingsterminaler

For nylig er selvstrammende klemme af WAGO-typen blevet en meget populær enhed til tilslutning af ledninger og ledninger. De er designet til at forbinde ledninger med et tværsnit på op til 2,5 mm2 og er designet til driftstrømme op til 24 A, som giver dig mulighed for at forbinde en belastning på op til 5 kW til de ledninger, der er tilsluttet dem. I sådanne terminaler kan der tilsluttes op til otte ledninger, hvilket i høj grad øger ledningerne som helhed. Sandt i forhold til vridning indtager de mere plads i de forseglede kasser, hvilket ikke altid er praktisk.

Skrueløs terminalblok er fundamentalt forskellig, da installationen ikke kræver noget værktøj og færdigheder. Stripped for en vis længde af ledningen med en lille indsats er indsat i sin plads og pålideligt strammet af en fjeder. Udformningen af ​​en skrueløs terminalforbindelse blev udviklet af det tyske firma WAGO i 1951. Der er andre producenter af denne type elektriske produkter.

I de fjederbelastede selvstrammende klemblokke er området for den effektivt berørte overflade som regel for lille. Ved høje strømme fører dette til opvarmning og hærdning af fjedrene, hvilket resulterer i tab af deres elasticitet. Derfor bør sådanne anordninger kun anvendes på foringer, der ikke udsættes for tung belastning.

WAGO fremstiller klemmer til montering på en DIN-skinne og til fastgørelse med skruer til en flad overflade, men bygningsbrædder anvendes til installation som led i kabelføring. Disse klemmer er tilgængelige i tre typer: til forbindelseskasser, til armaturer til armaturer og universal.

WAGO terminalkasser til forbindelsesbokse tillader tilslutning fra en til otte ledere med et tværsnit på 1,0-2,5 mm2 eller tre ledere med et tværsnit på 2,5-4,0 mm2. En klemme til armaturer forbinder 2-3 ledere med et tværsnit på 0,5-2,5 mm2.

Teknologien til at forbinde ledninger med selvstrammende klemme er meget enkel og kræver ikke specielle værktøjer og specielle færdigheder.

Der er også klemmer, hvor lederens fastgørelse udføres med en håndtag. Sådanne enheder giver dig mulighed for at opnå en god hold-down, pålidelig kontakt og samtidig let forstå.

Tilslutning af ledninger ved tilslutning af isolerende klemmer

En af de mest populære blandt elektriske installatører af forbinderprodukter er en forbindende isolerende klemme (PPE). Denne klemme er et plastikhus, indeni som er en anodiseret konisk fjeder. For at forbinde ledningerne bliver de trimmet til en længde på ca. 10-15 mm og sat i en fælles bundle. Vent derefter PPE'en på den og drej den med uret, indtil den stopper. I dette tilfælde komprimerer fjederen ledningerne og skaber den nødvendige kontakt. Selvfølgelig sker alt dette kun, når PPE-hætten er valgt korrekt i dets pålydende værdi. Ved hjælp af en sådan klemme er det muligt at forbinde flere enkeltkabler med et samlet areal på 2,5-20 mm2. Naturligvis hætter i disse tilfælde af forskellige størrelser.

Afhængigt af PPE-størrelsen har de visse tal og vælges i henhold til det samlede tværsnitsareal af de snoet kerner, som altid er angivet på pakken. Ved valg af kapper bør PPE styres ikke kun af deres nummer, men også af det samlede tværsnit af de ledninger, som de er designet til. Farven på produktet har ingen praktisk værdi, men kan bruges til markeringsfase og nulledere og jordledninger.

Clips af SIZ forbedrer installationen betydeligt, og på grund af det isolerede tilfælde kræver de ikke ekstra isolering. Sandt nok er forbindelsens kvalitet noget lavere end for skrueterminaler. Derfor bør ceteris paribus fortsat gives præference.

Twisting. Twisted wire forbindelse.

Twisted bare ledninger som en metode til tilslutning i "Regler for elektriske installationer" (PUE) er ikke inkluderet. Men på trods af dette overvejer mange erfarne elektrikere korrekt udført twist som en fuldstændig pålidelig og højkvalitetsforbindelse, idet de hævder, at den forbigående modstand i det praktisk taget ikke adskiller sig fra modstanden i hele lederen. Anyway, et godt twist kan betragtes som et af faser af at forbinde ledningerne ved lodning, svejsning eller caps af PPE. Derfor er høj kvalitet twist nøglen til pålideligheden af ​​alle elektriske ledninger.

Hvis ledningerne er forbundet i overensstemmelse med princippet om "hvordan det skete", kan der forekomme en stor forbigående modstand med alle negative konsekvenser på stedet for deres kontakt.

Afhængig af typen af ​​forbindelse kan vridningen udføres på flere måder, som med en lille overgangsresistens er i stand til at levere en fuldstændig pålidelig forbindelse.

For det første fjernes isolationen forsigtigt uden at skade lederen. Udsættes i en længde på mindst 3-4 cm, behandles venerne med acetone eller hvid spiritus, rengøres med sandpapir til en metallisk glans og tæt snoet med tænger.

Wirecrimp-forbindelse

Krympemetoden bruges i vid udstrækning til at skabe pålidelige forbindelser i distributionskasser. I dette tilfælde rengøres enderne af trådene, kombineres i de relevante bundter og presses. Forbindelsen efter krympning er beskyttet af tape eller krympeslange. Det er alt-i-en og kræver ikke service.

Krympning betragtes som en af ​​de mest pålidelige måder at forbinde ledninger på. Sådanne forbindelser udføres ved hjælp af ærmer ved kontinuerlig kompression eller lokal presning med specialværktøjer (pressetang), i hvilke udskiftelige dyser og stanser indsættes. Når dette sker, forekommer indrykket (eller krympningen) af hylstervæggen ind i kabelkernerne med dannelsen af ​​en pålidelig elektrisk kontakt. Krympning kan ske ved lokal indrykning eller kontinuerlig kompression. Kontinuerlig krympning udføres sædvanligvis i form af en hexagon.

Kobberledninger før krympning anbefales til at håndtere fedt indeholdende teknisk oliegelé. Dette smøremiddel reducerer friktionen og reducerer risikoen for skader på kernen. Ikke-ledende strømfedt øger ikke forbindelsens forbigående modstand, som ved overholdelse af teknologi er smøremidlet helt forskudt fra kontaktpunktet, der kun forbliver i hulrum.

Manuelt krympetang anvendes oftest til krympning. I de mest almindelige tilfælde dør arbejdsgrupperne af disse værktøjer og slag. I almindelighed er et slag et bevægeligt element, som frembringer en lokal indrykning på ærmet, og matricen er en figured fast beslag, der modtager trykket af muffen. Matricer og stans kan udskiftes eller justeres (designet til forskellige sektioner).

Ved installation af de sædvanlige hjem ledninger anvendes som regel en lille krympetang med krøllede kæber.

Selvfølgelig kan du bruge noget kobberrør som en ærme til krympning, men det er bedre at bruge specielle ærmer fremstillet af elektrisk kobber, hvis længde svarer til betingelserne for pålidelig forbindelse.

Ved krympning kan ledningerne vikles ind i ærmet som fra modsatte sider til den gensidige kontakt lige i midten og på den ene side. Men i hvert fald skal det samlede tværsnit af trådene svare til den indre diameter af muffen.

Aluminium og kobber Wire Lodde Regler

Hvilke værktøjer og materialer skal du bruge?

Valg af værktøjer og materialer, som vi har brug for, vil blive bestemt af vores specifikke mål, såvel som de anvendte loddemetoder. Det vigtigste værktøj, der bruges, er enten et elektrisk loddejern eller en gasbrænder. Nå så vil der generelt være et standard sæt til lodning. Vi skal bruge:

  1. Kniv til skæring af trådens isolering - glem ikke at male eller bruge en brevpapirkniv. Du kan også lave en elektrikerkniv med dine egne hænder.
  2. Passatizhi, til twisting ledere.
  3. Lodde og flux. Flux er det stof, som vi fjerner oxidation fra overfladen, som vi lodde. Loddetråd - dette er, hvor venerne er direkte loddet til.
  4. Fil - fin fil vil gøre.

Ved lodning af ledninger med loddejern eller gasbrænder kan forskellige soldere og fluxer anvendes. Så for kobberledninger er det nødvendigt at anvende loddemasse på basis af en blanding af tin og bly - det er solfangere af POS-40, POS-50, POS-60 karakterer. Til lodning af aluminiumskabler er sådanne mærker velegnede - P-250A (zink og tin), TsO-12 (zink og tin), TsA-15 (zink og aluminium), A (zink, tin, kobber). Rosin bruges som flux - et organisk materiale indeholdende en blanding af harpiksyrer af nåletræer. Rosin er den mest almindelige og billig løsning. Der er også metoder til lodning med syre som en flux, men det anbefales ikke at bruge dem på grund af deres skadelighed. Desuden giver syren korrosion over tid for at vride.

Lad os lodde!

Når alle de nødvendige værktøjer og materialer er klar, kommer vi til arbejde. Overvej teknologien til lodning af kobberledninger i en forbindelseskasse. Hjemme, den mest almindelige metode til tilslutning - lodning vridd single-core ledere. Vi renser dem af isolation - vi fjerner 4-5 cm fra hver ende. For god kvalitet skal snoet være tyndt snoet og krympe tængernes ender. Vi fortalte om, hvordan man laver et godt twist i en separat artikel. Bare overdriv det ikke, ellers kan du afbryde lederen. Vi tager i vores hænder et loddestang, som skal opvarmes tilstrækkeligt, og begynder at mætte vores twist med kolofonium, så det trænger så godt som muligt imellem ledningerne. Derefter påføres en loddemetal af tin og bly på loddestangen og gradvist opvarmning af leddet opnår vi en ensartet afsætning af loddet. Det skal trænge godt ind mellem ledningerne. Når de er "malet" i sølvfarve, kan de betragtes som dåse. Lær mere om, hvordan du tin ledninger, kan du i vores relevante artikel.

For at lave en multicore kobberleder er det nødvendigt at dreje alle de fine vener godt ind i en kerne og stram det med tænger. Sæt derefter et loddemetal, første kolofonium og derefter det ønskede loddemetal.

Et karakteristisk træk ved lodning af aluminiumkabler er den høje grad af oxidation af aluminium i luften. Og hvis ledningerne oxideres, vil det være problematisk at anvende loddemateriale på dem under elektrisk installation. Derfor er det nødvendigt at konstant rengøre overfladen mekanisk fra oxidation og samtidig udføre tinning. Til opvarmning anvendes en gasbrænder, fluxen vælges på basis af loddemetoden og trådtværsnittet.

Ved hjælp af en kniv skal du forsigtigt afskære isoleringen fra kernerne med ca. 5 cm. Vi rengør overfladen, indtil der kommer en karakteristisk glans med den samme kniv, eller vi bruger sandpapir. Dernæst skal du forbinde ledningerne i form af en rille, som er dannet som følge af forbindelsen af ​​ledningerne overlappet ved hjælp af dobbeltvridningsmetoden. Vi tager brænderen og begynder at opvarme snoet ca. til smeltepunktet af loddet. Vi fortsætter med at opvarme forbindelsen og gnide loddepladen med en speciel loddepind. Sporet er fyldt med loddemetal. Hele overfladen behandles på samme måde, indtil den er helt dækket af tin.

Forresten, fordelene og ulemperne ved de eksisterende metoder til at forbinde ledningerne i forbindelsesboksen, diskuterede vi i den relevante artikel, som vi kraftigt anbefaler at læse!

Nogle funktioner i processen

Vi anbefaler også at være opmærksom på flere regler, der kan hjælpe med at lave højkvalitets loddetråde med egne hænder.

Kontroller loddetipsen inden arbejdet påbegyndes. Det skal være rent. Hvis der er uregelmæssigheder, skaller, sort sod, så skal en sådan sting rengøres, ellers vil det ikke være i stand til at tage loddet normalt. Tag en lille fil, sæt et stik til det under en hældning og glat ud, at kobberglans var synlig. Løs det derefter i slutningen. Undervejs skal du være opmærksom på hans tilstand og forsøge at holde den ren. Du kan også bruge fint sandpapir til at rengøre loddetippen.

Vi begynder at lodde altid fra den side af kernen, der ligger langt fra isoleringen, da den kan smelte, er dens egenskaber overtrådt, hvilket er uacceptabelt. Forbind forsigtigt forbindelsen med tang, uden ekstra indsats, for ikke at afbryde ledningerne, gælder dette især for aluminiumskabler, hvilket er særligt skrøbeligt.

Før du påfører loddet, selv ved tilslutning af kobbertråde, skal du forsøge at rengøre overfladen af ​​kernen med en kniv for at skinne, og du vil se, at loddet anvendes meget lettere. Dette gælder for kobber, fast og strandet og aluminium ledere.

Glem ikke i slutningen af ​​arbejdet omhyggeligt isolere krydset. Bomuld- eller PVC-isolering bør anvendes til dette formål. Vik dem med vridningsstedet på en sådan måde, at isoleringen går et par centimeter fra det bare sted. Lær mere om, hvordan du isolerer ledningerne korrekt, kan du finde i vores artikel.

Trods det faktum, at lodning ikke er en super hurtig måde, giver det gode kvalitetsforbindelser. Og alt det, der beskrives i kombination, vil hjælpe dig med at forbedre arbejdets sikkerhed, samt øge levetiden og pålideligheden af ​​elektriske ledninger.

Endelig anbefaler vi, at du ser videoen, som beskriver teknologien for lodning af elektriske ledninger i krydsningsbokse:

Så vi kiggede på, hvordan lodning af ledninger i krydset kassen. Vi håber, at de givne vejledninger var nyttige og forståelige for dig!

Kobberrådslodning

Sådan loddes ledningerne loddejern

Udsigt fra 1 319

Sådan loddes ledningerne loddejern

Korrekt lodning af ledninger er pålidelig, holdbar og smuk. Til korrekt lodning af kobberledninger skal du hente loddetråd, flux, for at gøre forberedelsen af ​​ledningerne af ledningerne. Artiklen omhandler spørgsmålet om lodning af kobberledninger af forskellige sektioner med et elektrisk loddejern.

Værktøj og materialer til lodning af kobberledninger

Loddejern forberedelse til lodning ledninger

Valget af kraftlodning afhænger af tværsnittet af ledningerne. For tynde, enkeltkernede, strengede kobberledninger, spor af printplader, er et loddejern med en spids på 3 mm og en effekt på 25 W egnet. Til ledningstværsnit på 2 mm eller derover er der brug for et 60 W loddejern, og til massive dele anvendes et 200 W hammer loddestang.

Loddetipsen skal være ren, uden skaller. En lille fil bruges til at niveauere loddetipset. Efter forarbejdning er stingerne konserveret for at forhindre kobber i at blive oxiderende. Også et vigtigt element ved lodning er et standpunkt for et loddejern. Hvis du vil lodde fine ledninger, elementerne i det elektroniske kort, skal du have en temperaturregulator til loddetipsen.

En sådan regulator kan præcist indstille temperaturen på loddejernet til soldere af forskellige mærker. Den bedste mulighed for at styre temperaturen på loddetipsen er en enhed med en temperatursensor, der er monteret på lungestudsens spids. Den indstillede stingtemperatur påvirkes ikke af ændringer i netspændingen.

Loddemålerens temperaturregulator

Da der dannes giftige dampe af lodd og rosinrøg under lodning med et elektrisk loddejern, skal arbejdspladsen være udstyret med god udstødningsventilation. Arbejdspladsbelysningen bør ikke være svag. For at gøre det lettere at reparere elektroniske kort, kan du købe en speciel bordholder med linser og baggrundsbelysning.

Du kan lave en enkel temperaturregulator til et loddejern med dine egne hænder.

Valget af flux og lodde til lodning ledninger

Afhængig af typen af ​​lodning vælges loddetallet. Det mest almindelige mærke af loddemetal er POS-61. Loddetank-bly med et tinindhold på 61%. Dens smeltepunkt er 190 ° C, og det passer til alle loddejern. Denne lodde anvendes, hvor der ikke er belastning på forbindelsen.

Hvis ledningsforbindelsen skal være stærk, skal du vælge en POS 40 eller POS 30 brandlodder. Det er praktisk at bruge en POS-61 loddemetal i form af et stangssår på en spole. Loddiameter fra 1 til 3 mm. Nogle gange er der en hul lodning med kolofon hældt indeni.

Afhængig af typen af ​​loddetråde er der også forskellige fluxer, geler, kolofonium. Flux er nødvendig ved lodning af ledninger, da det fjerner oxider fra overfladen af ​​loddetrådene, og reducerer også loddets overfladespænding, hvilket gør det let at sprede loddet over overfladerne, der skal svejses.

Fluxerne affedrer også overfladerne godt. En anden fordel ved flux er beskyttelse af opvarmede overflader fra oxider. Uden fluxer ville det være vanskeligt at lodde kobbertrådene med loddejern. Mange strømninger indeholder aktive stoffer som syrer, opløsningsmidler. Disse aktive stoffer forbliver på ledningens overflade og i loddet.

Over tid ødelægger de ledningsforbindelser. Derfor er det forbudt at anvende aktive strømninger i PUE til loddetilslutninger, når der installeres elektriske ledninger. i elektriske kort. Disse strømninger er også forbudt i den elektroniske industri, men mange elektriker bruger dem, fordi de ikke er for sig selv.

Rosinbaserede fluxer til lodning med et elektrisk loddejern

Jeg hævder ikke, sådanne strømninger giver hurtig, bekvem og endog smuk lodning, men ingen tænker på konsekvenserne. Der er en rosinbaseret flux, der har høj ydeevne ved lodning af ledninger med loddejern. Lodning er smuk, holdbar og pålidelig.

Denne flux anvendes også ved lodning af elektroniske kredsløb. Gør det ret nemt. Normalt tage et kolofonium, bryd det i pulver og opløs i nogen 90% alkohol i et forhold på 50% til 50% i volumen. Rosin er let opløselig i alkohol. Til arbejde med kolofonium skal du bruge en børste.

Sådan loddes kobberkabler med loddejern

Det første punkt af lodning vi sætter rensning af ledninger fra oxidfilmen. Oxidfilm er belagt ikke kun aluminium, men også kobber. Dens tilstedeværelse på kobber gør kabinettet mere besværligt, idet tinning forekommer i sektioner, ujævnt. Rens derfor kobbertråden med en skarp kniv fra alle sider.

Efter fjernelse af oxiderne er fugtens overflade fugtet med en pensel med flydende kolofonium. Loddetipset tager lidt loddetråd og udfører trådens tinning. Tråden kan ikke rulle, bevæge spidsen af ​​loddejernet fremad, og vi ser, hvordan loddet straks spredes over ledningen.

Lodde en stang 2 mm

Nu er et andet vigtigt punkt, inden lørning af kobbertrådene, forbindelsen. Husk, at alle ledningsforbindelser skal sikres. Lednings metoder er vist nedenfor. Det er umuligt at lodde med overlapning uden fastgørelse. Lodningen er meget svag, selvom den er glat. En sådan lodning tåler ikke mekanisk stress i lang tid, en lille vibration.

Twist Wiring Metoder

Efter tilslutning af tinnede ledninger med et twist, skal du anvende lidt flydende kolofonium med en børste og lodde. En lille bevægelse af spidsen af ​​loddejernet fremad fra isoleringen og den perfekte lodning er klar. Hvorfor er det muligt at lodde fra isoleringen, fordi lodning med flydende kolofonium forekommer på meget kort tid, og isoleringen af ​​ledningen har ikke tid til at brænde. Efter lodning vaskes resterne af kolofon af med en stiv børste med alkohol.

Visuelt kan du bestemme kvaliteten af ​​loddetrådskabler og elektroniske printkort:
1. Lodning skal være skelettet, det vil sige skal ses skeletforbindelse af ledninger, konklusionerne af elementerne.
2. Lodning skal være blank, uden skaller og bobler.

Loddets kvalitet er påvirket af loddetipsens temperatur. For POS 61 er spidsens temperatur 190 C, med en lille korrektion til oversiden. Temperaturkorrektionen af ​​soldejernets spids bestemmes empirisk ved at smelte loddet. Loddet skal smelte let og holde det godt på loddejernspidsen. Hvis loddet opsamles i dråber og strømmer, så bliver loddestykket overophedet.

Folk spørger ofte, om det er muligt at lodde under spænding. Svaret er entydigt - nej. Under spænding er ethvert elektrisk arbejde (undtagen måling) forbudt. En netspænding kan være til stede på loddejernets krop, og der vil forekomme en kortslutning, når man forsøger at lodde ledninger under spænding.

Også interessante artikler


Elektrisk distributionskasse


Elektriske ledninger i køkkenet. Ledningsdiagram i køkkenet


Installation af en elektrisk måler i et privat hus på gaden: reglerne


Udskiftning af ledninger i lejligheden

Loddetråd i forbindelsesboksen: Loddejern, gør det selv, fakkel, trin for trin instruktioner

I artiklen vil vi se på, hvordan lodning af ledninger i forbindelsesboksen: loddejern, med egne hænder, en fakkel, trin for trin instruktioner.

Fordelen ved lodning over andre forbindelsesmetoder

Tilslutning af ledere i forbindelsesboksen kan gøres på flere måder, men kun lodning og svejsning giver en solid forbindelse med en minimal overgangsbestandighed ved kontaktpunktet. Da det er svært at svejse ledninger hjemme uden specielt udstyr, kan næsten alle lodde ledningerne.

For korrekt og præcis lodning af ledningerne har du brug for noget som denne liste over værktøjer:

  • Stripping kniv;
  • Sideskærere;
  • Tænger eller tang;
  • sandpapir;
  • Loddejern;
  • lodning;
  • Flux.

Loddetråd

Proceduren for lodding ledere er som følger:

  • Fjernelse af isolering;
  • Wire stripping;
  • Tinning;
  • stranding;
  • Gedde;
  • Isolation.

Før du begynder at forbinde ledningerne, skal du bestemme længden. Ledningerne skæres således, at de ved lodning er uden for krydsekassen, og så kan de lægges på den ønskede måde. Læg ikke ledningerne i spændinger. Overdreven lager er også ude af plads i lukkede rum.

For at fjerne isoleringen skal du bruge en skarpt skærpet kniv eller et specialværktøj (figur 1).

Figur 1. Stripping værktøj - stripper.

Når man arbejder med en kniv, skal processen med at fjerne isoleringen ligner knivens bevægelse, når blyanten er afrundet. Det er umuligt at lave et cirkulært snit af isolering eller skære det med sideskærere eller tænger. Lateral risiko eller ridser ledningen kan forårsage en pause. I ekstreme tilfælde er denne teknik kun tilladt på strengede ledninger. Længden af ​​den ledige leder til lodning skal være 1,5 - 3 cm. Jo tykkere lederen, jo længere den afskårne del skal være. En guide kan være antallet af drejninger, når du drejer ledningerne. Der skal være mindst 2 af dem.

Før vedligeholdelse skal kerneoverfladen rengøres med en kniv eller finkornet spånpapir fra spor af oxid. Ved at strikke trådene er det tilrådeligt at skrabe dem straks, så der ikke dannes nogen oxidfilm på overfladen. Oxidet på loddets overflade er dannet løs og vil ikke forstyrre den efterfølgende lodning, så bruddet i arbejde efter vedligeholdelsesfasen har ingen tidsbegrænsning.

De brudte ledere snoet sammen med tang eller tang. Snoet skal bestå af ikke mindre end 2 omgange. Vridningen skal være tæt, men ikke overtræk, så de afskårne ender ikke brydes af. Ideel vridning, når det bliver en del af ledningen med isolering. Slutningen af ​​snoet skal være flad. Når man arbejder med tykke ledninger, er de ofte i slutningen af ​​vriden rettet mod siden, så de udragende ender skal skæres. Figuren nedenfor viser de forskellige måder at dreje ledningerne til lodning (figur 2).

Twisted wires er loddet med et loddestål, så twistet er jævnt dækket på alle sider med et lagnelag uden huller og låg. Kvaliteten af ​​adhæsioner afhænger direkte af, hvor godt de beskårne ender er blevet trimmet.

Efter at adhæsionsstedet er afkølet, kan du fortsætte til isoleringen. Til disse formål anvendes tekstilisolering eller specielle varmebestandige plastikspidser. Deres længde skal være sådan, at de delvis går ind i de isolerede sektioner af ledninger (figur 3).

Figur 3. Isolering af adhæsioner ved hjælp af plastikkapper.

Du kan ikke bruge elektrisk tape til isolering af almindelig PVC, da når ledningerne opvarmes, f.eks. Når belastningen overskrides, smelter PVC let, og det kan medføre kortslutninger inden i krydset.

Valg af kraft loddejern

Til højkvalitets lodning har du brug for et kraftigt nok loddejern, mindst 65 watt. Kobber er en meget god leder af varme, så det effektivt fjerner varme fra loddeområdet. Et lav-power loddejern har ikke tid til at opvarme vridningsstedet, før isoleringen af ​​ledningerne begynder at smelte, og utilstrækkelig opvarmning kan føre til den såkaldte "kold lodning". Dårligt opvarmet loddemetal har lav fluiditet og kan ikke jævnt dække hele loddet. Når det er helbredt, vil det have en mat, granulær overflade, lav styrke. Ledere loddet på denne måde vil have en høj kontaktmodstand, og over tid vil de miste kontakt med hinanden. Loddejernet skal opvarme loddets sted i løbet af højst 1 minut. Loddets overflade efter størkning skal være glat og have ensartet glans.

Loddetolder type

Blandt alle de mange typer loddemetal kan loddetråd kobberledninger kun anvendes til få. Tabel over egenskaber ved de mest almindelige grader af soldater

Til tinning og lodning af kobber, legeringer og stål

De tre første sorter af loddemetal har et meget lavt smeltepunkt og lav styrke. De er ikke egnede til lodning af højkredsløb. Tværtimod er det nyeste mærke af loddet for ildfast. Lodning på denne måde vil føre til overophedning og smeltning af isoleringen. De mest brugte solgte mærker POS-40 og POS-61. De er billige og bredt tilgængelige. De fleste radioamatører bruger POS-61-brandlodsen i deres arbejde.

Beskyttelse af loddepunktet mod oxidation. flux

Flussen tjener til at beskytte loddningsstedet mod oxidation ved ilt i luften og opløse de tyndeste oxidfilm på overfladen af ​​materialet. Følgende fluxer anvendes mest til kobber lodning:

Tabel over egenskaber ved de mest almindelige strømninger til lodning af kobber og dets legeringer

Rosin 20-25%, ethylalkohol 66-73%, anilinhydrochlorid 3-7%, triethanolamin 1-2%

Den enkleste og billigste og win-win er almindeligt kolofonium. Det eneste problem med at bruge det er, at det er i en fast tilstand og kræver færdigheder, når det anvendes på lodde dele.

Det er meget mere bekvemt at anvende spirokanifol. Det er en opløsning af kolofonium i ethylalkohol. Og har udseende af en tyk gullig væske med en ejendommelig lugt. Brugervenlighed ligger i det faktum, at det i stedet for lodning kan påføres med en pensel eller dyppede snoet ledere i en flaskflaske.

LTI-120 aktiveret flux har flere muligheder. Når det bruges, er det ikke nødvendigt at strippe de nye ledere. Kun dem, der har en mørk farve på grund af oxidering af overfladen skal rengøres. Da der er visse vanskeligheder med at strippe trådede ledninger, er brugen af ​​aktiveret flux velkommen.

Alle de angivne fluxer kræver ikke vask af efter lodningens afslutning, da de er helt neutrale med hensyn til ledermaterialet.

Tip # 1. Alkoholen kan let fremstilles ved at opløse kolofoniumpulver i 96% ethanol. Hvis kolofonium hældes i alkohol jævnt i en tynd strøm under omrøring, vil opløsningsprocessen kun tage et par minutter. I mangel af alkohol i ekstreme tilfælde kan du bruge acetone. Forholdet til madlavning er det samme. Husk at acetone er mere flygtig, så det fordampes meget hurtigere. Derudover er det giftigt.

Lodning og tinning teknologi

For lodning eller ledning af ledningerne skal de placeres således, at de er placeret så vandret som muligt og har adgang fra alle sider til loddestangen. I modsætning til mange anbefalinger kan du ikke sætte snoet lodret, da soldering af en dråbe smeltet lodd kan glide af snoet og ødelægge isoleringen i de underliggende ledere.

Hvis tiden ikke registrerer og fjerner en sådan dråbe, kan den senere forårsage en kortslutning. For bedre kontakt med loddestangen skal spidsen af ​​spidsen være flad og godt omhyggelig. Det oxiderede sting har en mørk farve, holder ikke loddet og er ikke egnet til lodning. Du kan rense stinget med en finkornet fil. Den rensede ende dyppes straks ind i fluxen og serveres ved at male en dråbe løst på overfladen af ​​træblokken (figur 4).

Figur 4. Service af loddejernspidsen

Tip # 2. Det er hensigtsmæssigt at kombinere stripping og vedligeholdelse på et stykke smaragdpapir, på forhånd sprinkler det med rosinpulver og små stykker lodde.

Godt konserveret sting skal være strålende og ikke have skaller. Ved smeltning af loddetid bør det forblive på spidsens spids i form af en lille udbulning (figur 5).

Figur 5. Et korrekt loddet strygejern.

Ved vedligeholdelse opvarmes ledningen med loddejern, og samtidig berører de opvarmningsstedet med et kolofonium, inden det smelter. Væskeflux er påført på forhånd, inden opvarmning. Gennemføring af spidsen af ​​loddejernet langs tråden, dække det jævnt med et lagnelag. Strengede ledninger er ikke kantede op til stranding, da det bliver umuligt at vride dem senere.

Hærdede ledninger snor sig imellem hinanden. Til lodning er teknologien noget anderledes, da der kræves mere loddemateriale her. Efter påføring af fluxen med et loddestål, opvarmes spidsen af ​​loddetangen samtidig. Den smeltede dråbe er jævnt fordelt over hele overfladen, og sørg for, at den er helt dækket af et lag af loddemetal. Gentag om nødvendigt proceduren. Det vigtigste her er ikke at overophede ledningerne, så isoleringen ikke smelter. Ved lodning af tynde ledninger overføres loddet til spidsens spids. Strengede ledninger kræver en stor mængde flux, så den kan fylde hele det ledige rum mellem lederne.

Lodning med en smeltedigel og lommelygte

For store mængder arbejde er det fornuftigt at bære dem ud med en smeltedigel, som er en hul metalcylinder med et håndtag fyldt med smeltet loddemetal. Diglen kan udføres som en dyse til et kraftigt loddejern eller opvarmes ved hjælp af en gasbrænder (figur 6).

Figur 6. Elektriske og gaskerner til lodningstråde

En stor mængde metal i diglen tillader ikke at det afkøles hurtigt, så du kan lodde flere vendinger i rækkefølge med en opvarmet smeltedigel. Den største fordel ved denne lodningsmetode er, at vedligeholdelse og lodning af snoet sker næsten øjeblikkeligt, når de fluxbelagte ledere synker helt ind i loddemadret.

Forholdsregler for lodning

Ved lodning, især ved hjælp af en smeltedigel, skal du arbejde meget omhyggeligt for ikke at blive brændt af smeltet loddemetal. Blydampe er giftige, så med store mængder arbejde skal du bruge åndedrætsværn.

Hvad kategorisk kan ikke gøre!

Det er uacceptabelt at anvende syreholdige aktive fluxer til loddetråd, da de kræver fuldstændig fjernelse efter færdiggørelsen af ​​arbejdet. Fluxresterne påvirker ledernes materiale aggressivt, og i den nærmeste fremtid vil ledningerne blive oxideret til fuldstændig ødelæggelse. Zinkchlorid eller loddesyre er særligt skadeligt for kobber.

Vurder artiklens kvalitet. Din mening er vigtig for os:

Loddetrådsledning

Tilslutning af ledningerne er en nødvendig betjening ved udførelse af elektrisk arbejde. For hver metode til tilslutning af elektriske ledninger (krympning, drejning, lodning) har deres egne brugsbetingelser. Lodning af kobbertråde og lodning af aluminiumskabler er den mest pålidelige metode til kontaktled, den konkurrerer kun i styrke ved svejsning.

Hvad er processen med lodning ledninger

Lodning adskiller sig fra svejsning, idet det ikke er enderne af metalkablerne, der er forbundet med denne smelte, men kun loddet. Lodning er nødvendig med et loddejern med lodd og flux. En legering af metaller (tin, bly, antimon, sølv) anvendes som loddemetal, som smelter ved en lavere temperatur. Solderen smeltet af loddet stryges ud, fylder mellemrummet mellem metalkablerne og fryser og danner en solid, ikke-skrøbelig forbindelse. Lodning er pålidelig, ikke kun mekanisk, men også fra elektrisk: den transiente modstand af ledere i forbindelsesboksen afhænger af kontaktområdet for de dele, der skal tilsluttes - jo større er den, desto mindre er modstanden. Dette betyder, at ledningerne er mindre opvarmede, og forbindelsen er bedre.

I betragtning af at en brand kan være en konsekvens af en dårlig kontakt, er det mere hensigtsmæssigt at forbinde ledningerne ved hjælp af loddetoden på vanskelige steder og dermed eliminere muligheden for at afbryde dem. Det er hensigtsmæssigt at lodde ledere i forbindelseskassen og hvis den er placeret over det ophængte eller ophængte loft.

Hvad er nødvendigt for lodning

Til loddetråd af kobberledere har du brug for følgende værktøjer, materialer og værktøjer:

  • Elektrisk loddejern med en kapacitet på 80 watt
  • lodde
  • flux
  • Flux remover (neutralizer)
  • tænger
  • Pensel til påføring af flux
  • PVC isolerende tape
  • Varmekrympbart rør med passende diameter
  • Hårtørrer

Du kan lodde kobberledninger ikke kun med et elektrisk loddejern, men også med andet udstyr: en propan-fakkel til lodning af kobberrør, en gas-mini-fakkel eller et gasloddestang med en dyse til en lommelygte.

Brænderen med en lille brænder er bekvem, da den giver lokal opvarmning af snoet uden at skade ledningsisoleringen. Før du bruger et elektrisk loddejern, skal dens tip rengøres af oxider fra en fil eller sandpapir.
Som loddemetal til kobber anbefales det at anvende POS-60 eller analoger med et smeltepunkt på 190 ° C.

Flux fjerner metaloxider, fremmer bedre loddetråd og den ensartede spredning over overfladen. Det er bedre at bruge en vandbaseret flux - den indeholder ikke alkohol eller syre, og kræver derfor ikke efterfølgende fjernelse. Hvis orthophosphorsyre, flydende kolofonium eller LTI-120 anvendes i denne kvalitet, skal midlet fjernes fra overfladen efter arbejde - ellers vil de til sidst ødelægge kobberdelene.

Loddeprocedure

Lodning af kobberledninger er teknologisk nem, kobber reagerer godt på forarbejdning uden at miste ledende egenskaber, og leddene er stærke. Lodningen af ​​kobbertrådene, der er placeret i forbindelseskassen, forekommer i følgende rækkefølge.

  1. Ledningerne i forbindelsesboksen skæres til den ønskede længde - 20-25 cm og er korrekt fordelt i farve: gulgrøn er jorden, blå er nul, hvid (brun, rød eller sort) er fasen. Ved hjælp af specielle trækstænger fjernes de fra isoleringen og efterlader bare ender 4,5-5 cm lang.
  2. Tilslut ledningerne tværs - det er nødvendigt, at twistet viste sig at være ensartet og tæt. For at vride korrekt, er den ene tråd sat på den anden for at forbinde de tre ledere, den første sættes oven på de to andre. Lav et twist, så komprimeres det med hjælp af tænger, afskæres overskydende haler og komprimeres igen.
  3. Før loddets begyndelse fugtes fløjen med flux eller placeres i den.
  4. Til lodning af ledningerne korrekt opvarmes drejningen med loddestang eller lommelygte, indtil strømmen begynder at koge. Så snart fluxen begynder at koge, sættes loddet på toppen af ​​snoet. Til lodning af kobber ved hjælp af loddemetal POS-60 eller analoger. Når du bruger et loddejern til at forbinde ledningerne, er dens tip placeret nederst på snoet.
  5. Når loddet smelter, spredes det under spændingernes kræfter og fylder snoet og danner en sikker forbindelse. Trådens rødlige kobberfarve får en sølvfarvet skygge.
  6. Det sidste trin er at isolere krydset. Til dette er det svejsede sted indpakket med PVC-tape ud fra uopløselig isolering. Båndets klæbende lag tørrer ud over tid, og det kan slappe af sig selv. Derfor placeres et krympbart rør med en passende diameter oven på den, som opvarmes af en hårtørrer for at krympe i størrelse. Det komprimerer båndet tæt og giver yderligere isolering.
  7. På lignende måde er yderligere lodning af ledninger i krydsekassen - fase og nul.
  8. Efter lodning og isoleringstrådspinder er de pænt placeret i krydset og lukket.

Specifikationen af ​​forbindelsen af ​​aluminiumskabler

Sekvensen af ​​handlinger ved arbejde med aluminiumskabler ligner den ovenfor beskrevne, men der er specifikke nuancer, der skal tages i betragtning.

Loddetråd af aluminiumtråde er teknisk vanskeligere på grund af metalets egenskaber. Krydset er mindre holdbart end kobber modparterne.

Aluminium er øjeblikkeligt stærkt oxideret og danner en ikke-ledende film. Oxider skal fjernes, ellers kan metallet ikke lodde. For at fjerne oxider anvendes zink-vaselin pasta. Til lodning har brug for aluminium loddetråd, og det er mere ildfast end tin, så temperaturen skal være højere. I smeltet form er aluminium loddet mere flydende end tin. For at arbejde har du brug for en kemisk aktiv flux F-34 eller F-64, som kan klare oxider.

Da aluminium er et skørt metal, er det bedre at lodde det til kobbertråden i samme sektion for at opnå en pålidelighed. I dette tilfælde giver en skrøbelig og sprød aluminiumsleder sammen med en fleksibel og holdbar kobbertråd en stærk forbindelse, der kan modstå belastninger på op til 2 kW. Forbindelsen er pålidelig, blød og ikke-skrøbelig. Til lodning af aluminium med kobber er det bedre at bruge flux F-64 - det er stærkere, endda oxiderede aluminiumsoldere.

Hvis kravene og specifikationerne er opfyldt, vil en loddetråd af kobber eller aluminium ledninger vare mere end et årti uden at reducere kontakten eller overophede krydset.

Du Kan Lide Ved Elektricitet