Måder at forbinde ledninger. Strandning, lodning, svejsning, krympning af ledninger og andre tilslutningsmetoder.

Kablingsmetoder

Kontaktforbindelser af ledere er et meget vigtigt element i et elektrisk kredsløb, så når du udfører elektrisk installationsarbejde, skal du altid huske, at pålideligheden af ​​ethvert elektrisk system i høj grad er bestemt af kvaliteten af ​​elektriske forbindelser.

Alle kontaktforbindelser er underlagt visse tekniske krav. Men først og fremmest skal disse forbindelser være resistente over for mekaniske faktorer, være pålidelige og sikre.

Med et lille kontaktområde i kontaktzonen kan en ret betydelig modstand forekomme for strømmen. Modstanden på det sted, hvor strømmen passerer fra en kontaktflade til en anden, kaldes kontaktmodstand, som altid er større end modstanden af ​​en solid leder af samme størrelse og form. Under drift kan forholdene i kontaktforbindelsen under virkningen af ​​forskellige faktorer af ekstern og intern natur forringes, således at en stigning i dens kontaktmodstand kan forårsage overophedning af ledningerne og skabe en nødsituation. Kontaktmodstanden er i høj grad afhængig af temperaturen, med en stigning i (som et resultat af strømmenes passage) forekommer en stigning i kontaktmodstand. Kontaktopvarmning er af særlig betydning på grund af dens indflydelse på oxidationsprocessen af ​​kontaktflader. I dette tilfælde er oxidation af kontaktfladen mere intens, desto højere er kontakttemperaturen. Udseendet af oxidfilmen forårsager igen en meget kraftig stigning i forbigående modstand.

En kontaktforbindelse er et element i et elektrisk kredsløb, hvor den elektriske og mekaniske forbindelse af to eller flere separate ledere udføres. Ved ledernes kontaktpunkt dannes en elektrisk kontakt - en ledende forbindelse, gennem hvilken strømmen strømmer fra en del til en anden.

En simpel overlapning eller svag vridning af kontaktfladerne på de tilsluttede ledere giver ikke god kontakt, da der på grund af mikrooregulariteter ikke sker reel kontakt over hele ledernes overflade, men kun på få punkter, hvilket fører til en betydelig stigning i forbigående modstand.

I stedet for kontakt mellem de to ledere er der altid en overgangsresistens for elektrisk kontakt, hvis værdi afhænger af de fysiske egenskaber af kontaktmaterialerne, deres tilstand, kompressionskraften ved kontaktpunktet, temperaturen og det faktiske kontaktområde.

Med henblik på elektrisk kontaktsikkerhed kan aluminiumtråd ikke konkurrere med kobber. Efter nogle få sekunders udsættelse for luft er den forrensede aluminiumsoverflade dækket med en tynd solid og ildfast oxidfilm med høj elektrisk modstand, hvilket fører til øget overgangsbestandighed og stærk opvarmning af kontaktzonen, hvilket resulterer i en endnu større elektrisk modstand. Et andet træk ved aluminium er dets lave udbyttestyrke. En stærkt strammet forbindelse af aluminiumskabler svækker over tid, hvilket fører til et fald i kontaktpålideligheden. Derudover har aluminium den værste ledningsevne. Derfor er brugen af ​​aluminiumkabler i husholdningsapparater ikke kun ubelejligt, men også farligt.

Kobber oxideres i luft ved normale temperaturer i boliger (ca. 20 ° C). Den resulterende oxidfilm har ikke stor styrke og er let ødelagt ved kompression. Særligt intens oxidation af kobber begynder ved temperaturer over 70 ° C. Oxidfilmen på selve kobberoverfladen har ringe modstand og har ringe virkning på størrelsen af ​​overgangsresistansen.

Tilstanden af ​​kontaktfladerne har en afgørende indflydelse på væksten af ​​kontaktmodstand. For at opnå en stabil og holdbar kontaktforbindelse skal højkvalitets stripping og overfladebehandling af de tilsluttede ledere udføres. Isolering fra lederne fjernes til ønsket længde med et specialværktøj eller en kniv. Derefter rengøres de kerneblokke, der er bløde, med emery klud og behandles med acetone eller hvid spiritus. Klippets længde afhænger af den særlige måde at forbinde, gren eller opsigelse på.

Kontaktmodstanden reduceres kraftigt ved at øge de to leders kompressionskraft, da det faktiske kontaktområde afhænger af det. For at reducere overgangsbestandigheden i forbindelse med to ledere er det derfor nødvendigt at sikre deres tilstrækkelige kompression, men uden at skade plastiske deformationer.

Der er flere måder at installere elektriske forbindelser på. De mest kvalitative af dem vil altid være den, der giver under særlige forhold den laveste værdi af den overgangs kontaktmodstand så længe som muligt.

I henhold til "Regler for montering af elektriske installationer" (§ 2.1.21) skal forbindelsen, forgreningen og afslutningen af ​​ledere og kabler ledes ved svejsning, lodning, krympning eller fastspænding (skrue, bolt osv.) I overensstemmelse med de gældende instruktioner. I sådanne forbindelser er det altid muligt at opnå konsekvent lav kontaktovergangsbestandighed. Samtidig er det nødvendigt at forbinde ledningerne i overensstemmelse med teknologien og ved brug af passende materialer og værktøjer.

Tilslutning af ledningerne i forbindelsesboksen er en vigtig og ansvarlig drift. Det kan gøres på forskellige måder: ved hjælp af klemmer, ved lodning og svejsning, ved krympning og ofte ved konventionel vridning. Alle disse metoder har visse fordele og ulemper. Det er nødvendigt at vælge metoden til tilslutning før installationen, da det indebærer udvælgelse af passende materialer, værktøjer og udstyr.

Ved tilslutning af ledninger skal der observeres samme farve nul-, fase- og jordledninger. Fasedråden er normalt brun eller rød, nularbejderen er blå, den beskyttende jordledning er gulgrøn.

Ofte skal elektrikere forbinde ledningen til en eksisterende linje. Det er med andre ord nødvendigt at oprette en filialkabel. Sådanne forbindelser er lavet ved hjælp af specielle grenklemmer, klemmer og piercingklemmer.

Med den direkte forbindelse mellem kobber og aluminium ledninger udgør kobber og aluminium et galvanisk par, og der forekommer en elektrokemisk proces ved kontaktpunktet, som følge af, at aluminium falder sammen. For at forbinde kobber og aluminium skal ledninger derfor bruge specielle klemme eller bolteforbindelser.

Ledninger, der er forbundet til forskellige enheder, har ofte brug for specielle lugs, der hjælper med at sikre pålidelig kontakt og reducere forbigående modstand. Sådanne tips kan fastgøres til ledningen ved lodning eller krympning.

Lugs kommer i mange forskellige typer. For f.eks. Kobberstrengede ledere er lugs fremstillet af et sømløst kobberrør, fladt og boret under bolten på den ene side.

Svejsning. Tråd svejsning.

Tilslutning af ledere ved svejsning giver en monolitisk og pålidelig kontakt, så den anvendes i vid udstrækning i elektrisk arbejde.

Svejsning udføres i enderne af forrullede og strengede ledere med en carbonelektrode ved hjælp af svejsemaskiner med en effekt på ca. 500 W (for tværsnit af snoede op til 25 mm2). Strømmen på svejsemaskinen er indstillet fra 60 til 120 A afhængig af tværsnittet og antallet af svejsede ledninger.

På grund af de forholdsvis lave strømme og lave (sammenlignet med stål) smeltetemperaturer foregår processen uden en stor blændende bue uden dyb opvarmning og sprøjtning af metallet, hvilket gør det muligt at anvende beskyttelsesbriller i stedet for en maske. Dette kan forenkles og andre sikkerhedsforanstaltninger. Ved afslutning af svejsning og afkøling af ledningen er den ledige ende isoleret med elektrisk tape eller varmekrympeslange. Efter en lille træning ved hjælp af svejsning, kan du hurtigt og effektivt forbinde elektriske ledninger og kabler i strømforsyningssystemet.

Ved svejsning føres elektroden til ledningen, der skal svejses, indtil den rører, så trækkes den kort ind (OD - 1 mm). Den resulterende svejsebue smelter ledningerne til at danne en karakteristisk bold. Berøring af elektroden bør være kortvarig for at skabe den ønskede reflow zone uden at skade ledningsisoleringen. Længere bue længde kan ikke gøres, da svejseplacering er porøs på grund af oxidation i luften.

På nuværende tidspunkt er det hensigtsmæssigt at udføre svejsearbejde ved tilslutning af elektriske ledninger med en inverter-svejsemaskine, da den har et lille volumen og en vægt, som gør det muligt for en elektriker at arbejde på en stige, f.eks. Under loftet, der hænger inverterens svejsemaskine på skulderen. Til svejsning af elektriske ledninger ved hjælp af en grafitelektrode belagt med kobber.

I den forbindelse, der opnås ved svejsning, strømmer elektrisk strøm gennem et monolitisk metal af samme type. Selvfølgelig er modstanden af ​​sådanne forbindelser rekord lav. Desuden har en sådan forbindelse fremragende mekanisk styrke.

Af alle de kendte metoder til at forbinde ledninger kan ingen af ​​dem med hensyn til holdbarhed og konduktivitet af kontakten sammenlignes med svejsning. Selv lodning er ødelagt med tiden, da der er en tredje, mere smeltbar og løs metal (loddemetal) i forbindelsen, og yderligere forbigående modstand eksisterer altid ved grænsen af ​​forskellige materialer og destruktive kemiske reaktioner er mulige.

Pike. Loddetrådsledning.

Lodning er en metode til at forbinde metaller med et andet, mere lavmeltende metal. Sammenlignet med svejsning er lodning lettere og mere overkommelig. Det kræver ikke dyrt udstyr, det er mindre brandfarligt, og færdighederne til at udføre lyddæmpning af god kvalitet vil være mere beskedne, end når der laves en svejset ledd. Det skal bemærkes, at overfladen af ​​metallet i luften sædvanligvis hurtigt er dækket af en oxidfilm, så det skal rengøres inden lodning. Men den rensede overflade kan hurtigt oxideres igen. For at undgå dette påføres kemiske stoffer på de behandlede steder - flusser, som øger smelteforsværets flydende virkning. Takket være dette er lodning stærkere.

Lodning er også den bedste måde at afslutte kobberstrengede ledere til en ring - den lodne ring er ensartet dækket af loddet. I dette tilfælde skal alle ledninger helt komme ind i den monolitiske del af ringen, og dens diameter skal svare til skruenklemmens diameter.

Processen med loddetråd og kabelkerner består i at dække de opvarmede ender af de tilsluttede kerner med smeltet tin-bly loddemetal, som efter hærdning giver mekanisk styrke og høj elektrisk ledningsevne af den permanente ledning. Lodning skal være glat, uden porer, snavs, overløb, skarpe loddebukser, udenlandske indeslutninger.

Til lodning af kobberledere af små sektioner anvendes lodderør, fyldt med kolofonium eller en opløsning af kolofonium i alkohol, som påføres på leddet før lodning.

For at skabe en højkvalitets loddet kontaktforbindelse, skal ledningerne (kabler) forsigtigt tinnes og derefter snoet og krympes. Kvaliteten af ​​loddet kontakt afhænger i høj grad af det korrekte vridning.

Efter lodning er kontaktleddet beskyttet af flere lag af isoleringstape eller varmekrympeslanger. I stedet for et isolerende bånd kan en loddet kontaktforbindelse beskyttes med en isolerende hætte (PPE). Før dette er det ønskeligt at belægge den færdige forbindelse med en fugtbestandig lak.

Dele og lodde opvarmes af et specielt værktøj kaldet loddejern. En forudsætning for at skabe en pålidelig forbindelse ved hjælp af loddetoden er den samme temperatur på de loddeflader. Af stor betydning for kvaliteten af ​​lodning er forholdet mellem temperaturen af ​​lingenes spids og smeltepunktet. Det kan naturligvis kun opnås ved hjælp af et korrekt valgt værktøj.

Loddejern varierer i design og kraft. At udføre husholdningsarbejde er nok nok almindeligt elektrisk loddejern med en kapacitet på 20-40 watt. Det er ønskeligt, at det er udstyret med en temperaturregulator (med en termisk føler) eller i det mindste en effektregulator.

Erfarne elektriker bruger ofte den oprindelige metode til lodning. I en kerne af et kraftigt loddejern (ikke mindre end 100 W) bores et hul med en diameter på 6-7 mm og en dybde på 25-30 mm og fyldes med loddet. I opvarmet tilstand er et sådant loddejern en lille tinvask, som giver dig mulighed for hurtigt og præcist at lodde flere strengede forbindelser. Før lodning kastes en lille mængde kolofonium i badet, hvilket forhindrer udseende af en oxidfilm på lederens overflade. En yderligere lodningsproces er at sænke den snoet led i et sådant improviseret bad.

Trådforbindelse med skrueterminaler

En fælles måde at oprette en kontakt på er at bruge skrueterminaler. De giver pålidelig kontakt ved at stramme skruen eller bolten. Derudover anbefales ikke mere end to ledere at være fastgjort til hver skrue eller bolt. Ved anvendelse af multivire ledere i sådanne forbindelser kræver enderne af ledningerne forudgående vedligeholdelse eller brug af specielle lugs. Fordelen ved sådanne forbindelser er deres pålidelighed og demontering.

Med henblik på terminalstrimlen kan der være igennem og tilslutning.

Tilslutningsskrueterminaler er designet til at forbinde ledningerne til hinanden. De bruges normalt til at skifte ledninger i distributionskasser og switchboards.

Gennemgangsterminaler bruges som regel til at forbinde forskellige enheder (lysekroner, lamper osv.) Til netværket, samt til splejsning af ledninger.

Ved tilslutning med skrueterminaler af ledninger med strengede ledere skal deres ender forsolves eller krympes med specielle spidser.

Ved arbejde med aluminiumskabler anbefales det ikke at anvende skrueterminaler, da aluminiumledere, når de strammes med skruer, er tilbøjelige til plastisk deformation, hvilket fører til et fald i tilslutningens pålidelighed.

Trådforbindelse med selvspændingsterminaler

For nylig er selvstrammende klemme af WAGO-typen blevet en meget populær enhed til tilslutning af ledninger og ledninger. De er designet til at forbinde ledninger med et tværsnit på op til 2,5 mm2 og er designet til driftstrømme op til 24 A, som giver dig mulighed for at forbinde en belastning på op til 5 kW til de ledninger, der er tilsluttet dem. I sådanne terminaler kan der tilsluttes op til otte ledninger, hvilket i høj grad øger ledningerne som helhed. Sandt i forhold til vridning indtager de mere plads i de forseglede kasser, hvilket ikke altid er praktisk.

Skrueløs terminalblok er fundamentalt forskellig, da installationen ikke kræver noget værktøj og færdigheder. Stripped for en vis længde af ledningen med en lille indsats er indsat i sin plads og pålideligt strammet af en fjeder. Udformningen af ​​en skrueløs terminalforbindelse blev udviklet af det tyske firma WAGO i 1951. Der er andre producenter af denne type elektriske produkter.

I de fjederbelastede selvstrammende klemblokke er området for den effektivt berørte overflade som regel for lille. Ved høje strømme fører dette til opvarmning og hærdning af fjedrene, hvilket resulterer i tab af deres elasticitet. Derfor bør sådanne anordninger kun anvendes på foringer, der ikke udsættes for tung belastning.

WAGO fremstiller klemmer til montering på en DIN-skinne og til fastgørelse med skruer til en flad overflade, men bygningsbrædder anvendes til installation som led i kabelføring. Disse klemmer er tilgængelige i tre typer: til forbindelseskasser, til armaturer til armaturer og universal.

WAGO terminalkasser til forbindelsesbokse tillader tilslutning fra en til otte ledere med et tværsnit på 1,0-2,5 mm2 eller tre ledere med et tværsnit på 2,5-4,0 mm2. En klemme til armaturer forbinder 2-3 ledere med et tværsnit på 0,5-2,5 mm2.

Teknologien til at forbinde ledninger med selvstrammende klemme er meget enkel og kræver ikke specielle værktøjer og specielle færdigheder.

Der er også klemmer, hvor lederens fastgørelse udføres med en håndtag. Sådanne enheder giver dig mulighed for at opnå en god hold-down, pålidelig kontakt og samtidig let forstå.

Tilslutning af ledninger ved tilslutning af isolerende klemmer

En af de mest populære blandt elektriske installatører af forbinderprodukter er en forbindende isolerende klemme (PPE). Denne klemme er et plastikhus, indeni som er en anodiseret konisk fjeder. For at forbinde ledningerne bliver de trimmet til en længde på ca. 10-15 mm og sat i en fælles bundle. Vent derefter PPE'en på den og drej den med uret, indtil den stopper. I dette tilfælde komprimerer fjederen ledningerne og skaber den nødvendige kontakt. Selvfølgelig sker alt dette kun, når PPE-hætten er valgt korrekt i dets pålydende værdi. Ved hjælp af en sådan klemme er det muligt at forbinde flere enkeltkabler med et samlet areal på 2,5-20 mm2. Naturligvis hætter i disse tilfælde af forskellige størrelser.

Afhængigt af PPE-størrelsen har de visse tal og vælges i henhold til det samlede tværsnitsareal af de snoet kerner, som altid er angivet på pakken. Ved valg af kapper bør PPE styres ikke kun af deres nummer, men også af det samlede tværsnit af de ledninger, som de er designet til. Farven på produktet har ingen praktisk værdi, men kan bruges til markeringsfase og nulledere og jordledninger.

Clips af SIZ forbedrer installationen betydeligt, og på grund af det isolerede tilfælde kræver de ikke ekstra isolering. Sandt nok er forbindelsens kvalitet noget lavere end for skrueterminaler. Derfor bør ceteris paribus fortsat gives præference.

Twisting. Twisted wire forbindelse.

Twisted bare ledninger som en metode til tilslutning i "Regler for elektriske installationer" (PUE) er ikke inkluderet. Men på trods af dette overvejer mange erfarne elektrikere korrekt udført twist som en fuldstændig pålidelig og højkvalitetsforbindelse, idet de hævder, at den forbigående modstand i det praktisk taget ikke adskiller sig fra modstanden i hele lederen. Anyway, et godt twist kan betragtes som et af faser af at forbinde ledningerne ved lodning, svejsning eller caps af PPE. Derfor er høj kvalitet twist nøglen til pålideligheden af ​​alle elektriske ledninger.

Hvis ledningerne er forbundet i overensstemmelse med princippet om "hvordan det skete", kan der forekomme en stor forbigående modstand med alle negative konsekvenser på stedet for deres kontakt.

Afhængig af typen af ​​forbindelse kan vridningen udføres på flere måder, som med en lille overgangsresistens er i stand til at levere en fuldstændig pålidelig forbindelse.

For det første fjernes isolationen forsigtigt uden at skade lederen. Udsættes i en længde på mindst 3-4 cm, behandles venerne med acetone eller hvid spiritus, rengøres med sandpapir til en metallisk glans og tæt snoet med tænger.

Wirecrimp-forbindelse

Krympemetoden bruges i vid udstrækning til at skabe pålidelige forbindelser i distributionskasser. I dette tilfælde rengøres enderne af trådene, kombineres i de relevante bundter og presses. Forbindelsen efter krympning er beskyttet af tape eller krympeslange. Det er alt-i-en og kræver ikke service.

Krympning betragtes som en af ​​de mest pålidelige måder at forbinde ledninger på. Sådanne forbindelser udføres ved hjælp af ærmer ved kontinuerlig kompression eller lokal presning med specialværktøjer (pressetang), i hvilke udskiftelige dyser og stanser indsættes. Når dette sker, forekommer indrykket (eller krympningen) af hylstervæggen ind i kabelkernerne med dannelsen af ​​en pålidelig elektrisk kontakt. Krympning kan ske ved lokal indrykning eller kontinuerlig kompression. Kontinuerlig krympning udføres sædvanligvis i form af en hexagon.

Kobberledninger før krympning anbefales til at håndtere fedt indeholdende teknisk oliegelé. Dette smøremiddel reducerer friktionen og reducerer risikoen for skader på kernen. Ikke-ledende strømfedt øger ikke forbindelsens forbigående modstand, som ved overholdelse af teknologi er smøremidlet helt forskudt fra kontaktpunktet, der kun forbliver i hulrum.

Manuelt krympetang anvendes oftest til krympning. I de mest almindelige tilfælde dør arbejdsgrupperne af disse værktøjer og slag. I almindelighed er et slag et bevægeligt element, som frembringer en lokal indrykning på ærmet, og matricen er en figured fast beslag, der modtager trykket af muffen. Matricer og stans kan udskiftes eller justeres (designet til forskellige sektioner).

Ved installation af de sædvanlige hjem ledninger anvendes som regel en lille krympetang med krøllede kæber.

Selvfølgelig kan du bruge noget kobberrør som en ærme til krympning, men det er bedre at bruge specielle ærmer fremstillet af elektrisk kobber, hvis længde svarer til betingelserne for pålidelig forbindelse.

Ved krympning kan ledningerne vikles ind i ærmet som fra modsatte sider til den gensidige kontakt lige i midten og på den ene side. Men i hvert fald skal det samlede tværsnit af trådene svare til den indre diameter af muffen.

Lodning og tinning af ledninger og lugs

lodning - processen med opnåelse af permanente forbindelser af forskellige metaller under anvendelse af smeltet mellemmetal, smelter ved en lavere temperatur end metalerne er forbundet.

Lodning er meget udbredt i forskellige brancher. I elektrisk industri og instrumentering er lodning i nogle tilfælde den eneste mulige metode til at forbinde dele.

K fordele rationer omfatter:

- ubetydelig opvarmning af de tilsluttede dele (sikkerhed af struktur og mekaniske egenskaber af metaller);

- renhed af forbindelsen, som ikke kræver yderligere behandling i de fleste tilfælde

- bevarelse af delernes størrelse og form

- høj nok nøjagtighed af forbindelse

Moderne metoder tillader lodning af carbon, legeret og rustfrit stål, ikke-jernholdige metaller og deres legeringer.

lodde - Mellemlegering eller metal, der anvendes ved lodning.

Soldater skal besidder egenskaber:

- at have et smeltepunkt under smeltepunktet af loddet metaller

- i smeltet tilstand, der interagerer med et beskyttende medium, flux eller i vakuum, væsker det loddet materiale godt og spredes let over overfladen;

- for at sikre tilstrækkeligt høje karakteristika (styrke, smidighed og tæthed) af loddet

- med loddet materiale udgør ikke et ætsende ustabilt par;

- har en termisk ekspansionskoefficient tæt på koefficienten for det materiale, der er loddet

fortinning - overfladebelægning med loddemetal Det bruges til at beskytte forberedte boltede led eller overflade lodning.

2. Soldater og fluxer, deres sorter og sammensætning.

- lavsmeltende (blød), smeltepunkt op til 500 ° С

- ildfast (fast stof), smeltepunkt over 500 ° C

Lysmeltende soldere anvendes i alle brancher og i hverdagen.

struktur: en legering af tin med bly (mærke POS), tinindhold fra 18% -POS18 til 90% -POS90.

Ledningsevnen af ​​disse soldere er 9-13% af kobberens ledningsevne. Der er også bløde soldere med tilsætningsstoffer af aluminium, sølv. Endnu blødere soldater, der omfatter bismuth og cadmium.

Til lodning af kobberledninger anvendes POS18 loddetråd og til tynde kobberledere - blødere soldere (POS40; POS50; POS61). Lyssmeltende soldere fremstilles i form af "gødninger", tråd, støbestænger, sod, folier, rør med indvendig rosin pakning med en diameter på 2 til 5 mm såvel som i pulverform og pastaer fra pulver med flux.

Hårde soldater - kobber-zink (PMC) og sølv (PSR).

Kobber-zinksoldere (PMC36; PMC48 osv.) Og kobber-fosfor-solgte (PFOC 7; 3; 2 osv.) Er sprøde og ikke modstandsdygtige over for vibrationer, belastningsbelastninger, sømmenes elektriske modstand er meget lille.

Sølv - kobbersoldater (kobber 40, sølv 25, zink 35) kendetegnes ved lav elektrisk resistivitet. De anvendes i vid udstrækning til lodning af strømbærende dele til jernholdige og ikke-jernholdige metaller. Dette skaber mekanisk stærke og korrosionsbestandige sømme.

Lodde på aluminiumbasis med tilsætninger af kobber, cadmium, tin adskiller sig i den øgede mekaniske holdbarhed og modstandsdygtighed mod atmosfærisk korrosion.

Til lodning af aluminium ledere anvendes zink-tin lodder af klasse A (40% tin), zink-tin TsO12 (12% tin og 88% zink) loddemetal.

flux - Det andet vigtige stof ved lodning. Renser overfladerne af lodde metaller fra oxider og urenheder. Det beskytter loddede metaller mod oxidation ved lodning, reducerer loddets overfladespænding, forbedrer loddets spredning og befugtning af loddefladerne.

- pulverformige stoffer (borax, borsyre, kolofonium)

- væsker (vandig opløsning af zinkchlorid, alkoholopløsning af kolofonium)

- pastaer (sjældent brugt).

Ifølge den handling, der har på loddet metal, er fluxerne opdelt i grupper:

- Aktive (sure) fluxer - saltsyre, chlorid og fluorforbindelser af metaller mv

Efter lodning med denne flux vaskes behandlingsstedet grundigt. Ved installation af elektroniske enheder er brugen af ​​aktive fluxer uacceptabel.

- Syrefri flux - kolofonium og flusser fremstillet på basis heraf med tilsætning af alkohol, glycerin og andre inaktive stoffer.

- Aktiverede strømninger - kolofonium med tilsætning af aktivatorer (små mængder saltsyre eller phosphorsyre-ammoniak).

- Korrosionsflux - baseret på fosforsyre med tilsætning af organiske forbindelser og opløsningsmidler. Resterne af disse fluxer forårsager ikke korrosion.

3. Hovedværktøjet til lodning er et loddejern.

Stinget rengøres regelmæssigt med en fil. [1 л., Срр.178]

Soldejernets design er:

- med intern opvarmning

- mikrooldejern (lodning af mikrokredsløb, filmkredsløb osv.) effekt 4 og 6 W;

- med automatisk stabilisering af stingens temperatur. Den består af to elektrisk forbundne knuder: en temperaturstabiliseringsenhed og et loddemetal selv.

4. Sæt enderne af ledninger og kabler til lodning.

Kobberledere loddemetal loddemetal. En- og multivire ledere med en sektion på 1,5 ÷ 10 mm² er loddet med loddetråd.

Isoleringen fra kerneens ende fjernes over en længde på 15 mm, kernen rengøres med sandpapir, kernerne er snoet og loddet med loddejern eller i bad med smeltet loddemetal. Enden af ​​ledningerne med et tværsnit på 1 ÷ 2,5 mm² udføres i form af en ring efterfulgt af en halv dag. For at gøre dette skal du fjerne isoleringen fra enden af ​​kernen i en længde på 30 ÷ 35 mm.

Træk (renset), bøj ​​med en næsetang en ven i form af en ring, loddemetal og efter afkøling, isoler den med et PVC-rør eller tape til ringen.

Aluminium ledninger er loddet af soldater af klasse A eller TsO12 (eller TsA15). Lodde propanobutanovoy eller benzin blowtorch. Ledninger med en ledning med et tværsnit på 2,5 ÷ 10 mm² er loddet med loddejern med dobbelt twist [1l., S. 179]:

Efter afkøling er solfangingsstedet isoleret med tape ved indpakning af loddetråd og nærmer sig isoleringen af ​​ledningen.

Kobber med aluminium er loddet lignet.

Aluminiumtrådledere med en sektion på 16 ÷ 150 mm² fjern isolering med en længde på 50 ÷ 70 mm. Før du fjerner papiret isolering på stedet for sin skæring pålægge trådforbindelsen. Derefter løsnes de med tang, har sårledninger, og imprægneringsforbindelsen fjernes med benzin. Gummiisolerede ledere er ikke påkrævet. Sektorformede årer afrundes med universal tang. Rengøres fra isoleringens ende af æven skæres i trin. Adskillige svingninger af lednings asbest sår på isoleringens kant for at undgå smeltning af isoleringen under lodning. [111, p.182, fig. 4,6].

Enden af ​​aluminiumledere udfører tip. Tipstørrelse vil være et trin højere i tværsnit. Hvis kernen er 50mm², tag spidsen, 70mm² for at trænge loddet ind i spalten mellem spidsen og kernen.

Tilslutning af enkelt- og multivire ledere med et tværsnit på 16 ÷ 40 mm² udføres ved at skylle den tidligere smeltede loddemetal. [1 s., S. 183].

Ledninger med en ledning med et tværsnit på 16 ÷ 50 mm² er loddet i kobbermuffer. Påfør solgte ЦО12 eller ЦА15. Loddet opvarmes til en temperatur på 600 ° C. Før lodning producerer de en trappet rille (multiwire) eller skærer enderne med en hacksav i en vinkel på 55 ° til vandret.

Lodning og tinning af ledninger og lugs

lodning - processen med opnåelse af permanente forbindelser af forskellige metaller under anvendelse af smeltet mellemmetal, smelter ved en lavere temperatur end metalerne er forbundet.

Lodning er meget udbredt i forskellige brancher. I elektrisk industri og instrumentering er lodning i nogle tilfælde den eneste mulige metode til at forbinde dele.

K fordele rationer omfatter:

- ubetydelig opvarmning af de tilsluttede dele (sikkerhed af struktur og mekaniske egenskaber af metaller);

- renhed af forbindelsen, som ikke kræver yderligere behandling i de fleste tilfælde

- bevarelse af delernes størrelse og form

- høj nok nøjagtighed af forbindelse

Moderne metoder tillader lodning af carbon, legeret og rustfrit stål, ikke-jernholdige metaller og deres legeringer.

lodde - Mellemlegering eller metal, der anvendes ved lodning.

Soldater skal besidder egenskaber:

- at have et smeltepunkt under smeltepunktet af loddet metaller

- i smeltet tilstand, der interagerer med et beskyttende medium, flux eller i vakuum, væsker det loddet materiale godt og spredes let over overfladen;

- for at sikre tilstrækkeligt høje karakteristika (styrke, smidighed og tæthed) af loddet

- med loddet materiale udgør ikke et ætsende ustabilt par;

- har en termisk ekspansionskoefficient tæt på koefficienten for det materiale, der er loddet

fortinning - overfladebelægning med loddemetal Det bruges til at beskytte forberedte boltede led eller overflade lodning.

2. Soldater og fluxer, deres sorter og sammensætning.

- lavsmeltende (blød), smeltepunkt op til 500 ° С

- ildfast (fast stof), smeltepunkt over 500 ° C

Lysmeltende soldere anvendes i alle brancher og i hverdagen.

struktur: en legering af tin med bly (mærke POS), tinindhold fra 18% -POS18 til 90% -POS90.

Ledningsevnen af ​​disse soldere er 9-13% af kobberens ledningsevne. Der er også bløde soldere med tilsætningsstoffer af aluminium, sølv. Endnu blødere soldater, der omfatter bismuth og cadmium.

Til lodning af kobberledninger anvendes POS18 loddetråd og til tynde kobberledere - blødere soldere (POS40; POS50; POS61). Lyssmeltende soldere fremstilles i form af "gødninger", tråd, støbestænger, sod, folier, rør med indvendig rosin pakning med en diameter på 2 til 5 mm såvel som i pulverform og pastaer fra pulver med flux.

Hårde soldater - kobber-zink (PMC) og sølv (PSR).

Kobber-zinksoldere (PMC36; PMC48 osv.) Og kobber-fosfor-solgte (PFOC 7; 3; 2 osv.) Er sprøde og ikke modstandsdygtige over for vibrationer, belastningsbelastninger, sømmenes elektriske modstand er meget lille.

Sølvkobbersoldater (kobber 40, sølv 25, zink 35) har en lav elektrisk resistivitet. De anvendes i vid udstrækning til lodning af strømbærende dele til jernholdige og ikke-jernholdige metaller. Dette danner mekanisk stærke og korrosionsbestandige sømme.

Lodde på aluminiumbasis med tilsætninger af kobber, cadmium, tin adskiller sig i den øgede mekaniske holdbarhed og modstandsdygtighed mod atmosfærisk korrosion.

Til lodning af aluminium ledere anvendes Z-tin loddemetal af klasse A (40% tin), zink-tin TSO12 (12% tin og 88% zink) loddemetal.

flux - Det andet vigtige stof ved lodning. Renser overfladerne af lodde metaller fra oxider og urenheder. Det beskytter loddede metaller mod oxidation ved lodning, reducerer loddets overfladespænding, forbedrer loddets spredning og befugtning af loddefladerne.

- pulverformige stoffer (borax, borsyre, kolofonium)

- væsker (vandig opløsning af zinkchlorid, alkoholopløsning af kolofonium)

- pastaer (sjældent brugt).

Ifølge den handling, der har på loddet metal, er fluxerne opdelt i grupper:

- Aktive (sure) fluxer - saltsyre, chlorid og fluorforbindelser af metaller mv

Efter lodning med denne flux vaskes behandlingsstedet grundigt. Ved installation af elektroniske enheder er brugen af ​​aktive fluxer uacceptabel.

- Acid Free Fluxes - kolofonium og flusser fremstillet på basis heraf med tilsætning af alkohol, glycerin og andre inaktive stoffer.

- Aktiverede strømninger - kolofonium med tilsætning af aktivatorer (små mængder saltsyre eller phosphorsyre-ammoniak).

- Korrosionsflux - baseret på fosforsyre med tilsætning af organiske forbindelser og opløsningsmidler. Resterne af disse fluxer forårsager ikke korrosion.

3. Hovedværktøjet til lodning er et loddejern.

Stinget rengøres regelmæssigt med en fil. [1 л., Срр.178]

Soldejernets design er:

- med intern opvarmning

- mikrooldejern (lodning af mikrokredsløb, filmkredsløb osv.) effekt 4 og 6 W;

- med automatisk stabilisering af stingens temperatur. Den består af to elektrisk forbundne knuder: en temperaturstabiliseringsenhed og et loddemetal selv.

4. Sæt enderne af ledninger og kabler til lodning.

Kobberledere loddemetal loddemetal. En- og multivire ledere med en sektion på 1,5 ÷ 10 mm² er loddet med loddetråd.

Isoleringen fra kerneens ende fjernes over en længde på 15 mm, kernen rengøres med sandpapir, kernerne er snoet og loddet med loddejern eller i bad med smeltet loddemetal. Enden af ​​ledningerne med et tværsnit på 1 ÷ 2,5 mm² udføres i form af en ring efterfulgt af en halv dag. For at gøre dette skal du fjerne isoleringen fra enden af ​​kernen i en længde på 30 ÷ 35 mm.

De glatter ud, bøjes med en rund næsekniv venen i form af en ring, loddemetal og efter afkøling, isolere den med et polyvinylchlorid (PVC) rør eller tape til ringen.

Aluminium ledninger er loddet af soldater af klasse A eller TsO12 (eller TsA15). Lodde propanobutanovoy eller benzin blowtorch. Ledninger med en ledning med et tværsnit på 2,5 ÷ 10 mm² er loddet med loddejern med dobbelt twist [1l., S. 179]:

Efter afkøling er solfangingsstedet isoleret med tape ved indpakning af loddetråd og nærmer sig isoleringen af ​​ledningen.

Kobber med aluminium er loddet lignet.

Aluminiumtrådledere med en sektion på 16 ÷ 150 mm² fjern isolering med en længde på 50 ÷ 70 mm. Før du fjerner papiret isolering på stedet for sin skæring pålægge trådforbindelsen. Derefter løsnes de med tang, har sårledninger, og imprægneringsforbindelsen fjernes med benzin. Gummiisolerede ledere er ikke påkrævet. Sektorformede årer afrundes med universal tang. Rengøres fra isoleringens ende af æven skæres i trin. Adskillige svingninger af lednings asbest sår på isoleringens kant for at undgå smeltning af isoleringen under lodning. [111, p.182, fig. 4,6].

Enden af ​​aluminiumledere udfører tip. Tipstørrelse vil være et trin højere i tværsnit. Hvis kernen er 50mm², tag spidsen, 70mm² for at trænge loddet ind i spalten mellem spidsen og kernen.

Tilslutning af enkelt- og multivire ledere med et tværsnit på 16 ÷ 40 mm² udføres ved at skylle den tidligere smeltede loddemetal. [1 s., S. 183].

Ledninger med en ledning med et tværsnit på 16 ÷ 50 mm² er loddet i kobbermuffer. Påfør solgte ЦО12 eller ЦА15. Loddet opvarmes til en temperatur på 600 ° C. Før lodning producerer de en trappet rille (multiwire) eller skærer enderne med en hacksav i en vinkel på 55 ° til vandret.

TB ved lodning og tinning.

Arbejde med smeltede soldere er forbundet med risikoen for forbrændinger. Pas på:

- rammer smeltet loddemetal på ubeskyttede hænder

- hit på tøj

- rammer på en skrånende overflade, hvor loddet kan glide ind i usikre steder

- Dråber af loddedråber fra en højde for at undgå sprøjt.

Betingelser for anvendelse af forskellige kvaliteter af flux:

- godt ventileret område

- sugning af skadelige dampe fra hver arbejdsplads under massearbejde.

For at reducere faren for loddejern har du brug for:

- tillade ikke overophedning af loddejernet

- Brug et loddejern med temperaturregulering (mindre strøm, mens loddestjernen er på stativet, mere direkte under loddet).

- forhindrer muligheden for at klemme, gnide eller røre det opvarmede legeme (sting) på lørstøtens nuværende bærende ledning.

6.Elektrisk svejsning

Elektrisk svejsning- processen med opnåelse af permanent forbindelse af faste metaller udført ved smeltning af metallet og efterfølgende afkøling.

Den bruges til svejsning af næsten alle metaller og legeringer, med nogen form for svejsede dele.

1. buefri, kontakt opvarmning

2. bue, carbonelektrode på den negative strøm- og buehåndbog;

3. Automatiske, smeltende og ikke-smeltende elektroder.

eksempel: TSK - 500 sekundærspænding er 60 ÷ 65V, buespænding er ca. 20 ÷ 30V, grænser for svejsestrømregulering er 165 ÷ 650A. For at anvende installationen af ​​svejsestrøm på omslagets overdækning er en skala med gradueringer. Nærmere bestemt bestemmes strømmen af ​​ammeteret.

oscillator omdanner strømmen af ​​industriel frekvens og lav spænding til højfrekvent strøm (250 ÷ 300 kHz) og højspænding (2,5 ÷ 6 kV), er forbundet til transformeren for at tilvejebringe excitationen af ​​svejsebue.

1. Det elektriske kontaktområde for de dele, der skal tilsluttes, dannet af loddet, bør være muligt;

2. De mulige mekaniske belastninger på loddemidlet bør bæres af strukturelementerne i de dele, der skal tilsluttes, og ikke loddet.

Emne 3: Tilslutning og afslutning af ledninger.

plan:

1. Kravet om kontaktforbindelser.

2. Materialer, værktøjer og enheder, der anvendes.

3. Metoder til afslutning af ledninger ved krympning og lodning.

4. Aftagelige forbindelser.

5. Ægteskab og forebyggende foranstaltninger.

1. Krav til kontaktforbindelser. Aftagelige og ikke-aftagelige forbindelser. Ansøgning.

Elektrisk kontakt dannet ved tilslutning af ledninger til klemmerne eller mellem dem skal opfylde følgende krav:

- pålidelighed under alle driftsforhold, for hvilke enheden er beregnet

- at være stabil og ikke forårsage yderligere opvarmning af kontaktforbindelsen på grund af tab i kontakten

- type, størrelse, simpel enhed og type krav.

Kontaktforbindelser, afhængigt af destinationen, kan løsnes og løsnes.

Split kontakter gælder:

- ved privat demontering af kontaktforbindelsen (klip af elektriske maskiner, klemmer af kontakter osv.)

- når der foretages kontaktforbindelser på enhedens installationssted og mangel på faciliteter, for at skabe permanente forbindelser (vægkontakter, stikkontakter osv.)

Ikke-separerbare forbindelser anvendes:

- hvis der ikke er behov for at adskille kontakten under drift (tilslutning af ledninger, kabler, permanent forgrening af ledninger, tilslutning af flere spoler, radiokredsløb osv.)

- i mangel af adgang til at inspicere tilstanden af ​​kontaktforbindelsen mv

2. Materialer, værktøjer og enheder, der anvendes i forbindelse, forgrening og ringing af ledningerne.

Til udførelsen af ​​arbejdet ved hjælp af forskellige værktøjer og tilbehør.

Til afkobling af enkelte kobber- og aluminiumledere samt pansrede og uarmerede kabler (eksempel: sektorskærer).

Kletnovka- til fastgørelse af kabelforbindelser til fastgørelse af rustning af kablet (har udseende af en træstang med et håndtag og en halvring).

Når cellenet drejes rundt om kablet, strækker fastholdelsestråden, der passerer langs sin buede kanal.

Armored cutter - til skæring af rustningsledning.

Speciel dybdekniv til ring og spiral, langsgående snit af bly- og aluminiumskabler.

Klippene af enhver retning på plastikskallerne fremstilles ved hjælp af en skærekniv med en indvendig skærekant.

Termiske tænger - at fjerne plastisoleringskabler fra strømførende ledere. Tætkæber er udstyret med et sæt ring og langsgående knive til ledninger med kerner på 1,5 ÷ 6 mm². På kæberne installeres lukkede varmeapparater, der drives af en kilde på 36 V.

Universal tang - til fjernelse af gummi, plast og bomuldsisolering af ledninger og kabler med en sektion på 0,75 ÷ 1,5 mm². De er udstyret med knive til snacking levet.

Ved trinning skæres hvert trin og fastgøres med en bandage. Forbindelsens bredde afhænger af trinets diameter og er normalt 8 ÷ 12 mm. Afhængig af den krævede styrke er bandager fremstillet af galvaniseret trådstrikke med en diameter på op til 1 mm,

garn med en diameter på 1 mm eller en hård tråd. Forbindelsen forstærkes med nødvendighed af BF-lim.

Til afslutning af isoleringen af ​​ledningene i de udskårne ledninger og anvendelsen af ​​mærkning af brugte mærker, PVC rør, isolerende mærkning af endehætter hele og type samt sætning af endehætter af klæbende mærkningstape.

Svejsning anvendes også.

3. Måder at afslutte ledninger ved krympning, lodning og elektrisk svejsning [1l., P.192, figur 4.9; 4.10].

Krympning udføres med manuel tang, mekanisk eller hydraulisk tryk ved hjælp af udskiftelige stanser og dyser (afhængigt af sektionen).

Stempler og dyser vælges i overensstemmelse med diameteren af ​​den rørformede del af spidsen eller forbindelsesmuffen.

Der er 2 måder at krympe:

Den mest almindelige første metode. Under trykprøvningen er brøndene justeret med kernens kerne og hinanden. Brøndene er lavet på spidsens overflade.

Enkeltrådede aluminium ledere med et tværsnit på 2,5 ÷ 10 mm² er støbt i ærmer af typen GAO.

proces: Renset skallerne og skeden til at skinne, og straks smurt med kvartspasta. Krymp og isoler stedet for krympning.

Kernerne med et tværsnit på 25 ÷ 120 mm² og strengede sektioner på 16 ÷ 240 mm² er støbt i aluminium og kobber-aluminium TA- og TAM-tip, krympningen af ​​forbindelserne er lavet i aluminiums ærmer [1l., S. 190, fig. 4,8].

Pressning af multiwire kobber med en sektion på 1,5 ÷ 2,5 mm² udføres med pressetang. Før du trykker på ringspidsen, skal du fjerne isoleringen med en længde på 25 ÷ 30 mm² fra kernens ende. De renser kernen, drejer med tang, vælger den tilsvarende slag, dør, tip, sæt tippet med kernen i den på kerneens kerne, så kernen går ud gennem hulens spids. Tryk på tangene presses til slutningen af ​​stempelvaskeren i slutningen af ​​matricen.

Ved krympning af kam og stempel fjernes isolationen med en længde på 20-25 mm. Åbenene er ikke snoet og pakket med to lag kobber eller messingfolie med en tykkelse på 0,2 mm og en bredde på 18 ÷ 20 mm. Tryk på forbindelsespunkterne en gang.

Trykprøvning af en og flere ledninger med en sektion på 4 ÷ 240 mm² udføres i tip 2M. Krympning af kobber tips og ærmer

Lav en tand på spidsen (en indrykning) på ærmet - to indrykkninger, en for hver ende af de tilsluttede kerner.

Split forbindelser

Bolte- og skrueforbindelser er dyrere end krympning, lodning mv. kræver kontrol og periodiske pull-ups. Samtidig kræver implementeringen ikke specielle værktøjer og udstyr.

Under forberedelsen rengøres enderne, og aluminiumet smøres med kvartspasta. Brug luster klip til at forbinde belysningsudstyr. De giver kernen en ringformet form, sæt den på skruen med en grover (skåret, fjederbrænder), en rektangulær vaskemaskine med flanger, fastgør ledningerne til interposeren, klem dem med en skrue. Yderligere isolering er påkrævet. Disse forbindelser bruges til ledninger op til 2,5 mm². Afgreningsledningerne fra linjen udføres ved hjælp af klip i et carbolithus. Klemmerne er lavet til forgreningsledninger 1,5 ÷ 95 mm² fra motorveje 4 ÷ 150 mm².

- trim endene af motorvejen og grene;

- klemme tørre med benzin

- læg pladerne på den afskårne hovedtråd

- Introducer branchen vinkelret på motorvejen;

- Luk klemkroppen og stram den med fjederstrammede ringe.

5. Ægteskab og forebyggende foranstaltninger (uafhængigt), [1l., S.198, fan. 4.1]

forebyggelse af ulykker

I værker relateret til skæring, terminering og binding ved hjælp af krympning anvendes TB-foranstaltninger for at forhindre skader i hænderne såvel som ved arbejde med låsesmedeværktøjer.

Emne 4: Jordforbindelse og sikkerhedsforanstaltninger af sikkerheden.

plan

1. Beskyttende jordforbindelse.

2. Jordforbindelse som et middel til elektrisk sikkerhed.

3. Ordninger for jordforbindelse og nulstilling.

4. Installation af eksterne og interne jordløjfer.

5. Generelle krav, normer.

6. Overvågning af jordingsanordninger.

7. Diagrammer til måling af jordforstærkers modstand.

8. Sikkerhed i udførelsen af ​​arbejdet.

1.Sikkerhedsplads - forsætlig elektrisk forbindelse med jorden (eller tilsvarende) af ikke-ledende metaldele, der kan blive strømforsynet.

Jordforbindelse - kombinationen af ​​jordforbindelse og jordingsledere

Jordforstærkning - Modstand, der består af jordledningens spredningsmodstand og jordledningernes modstand.

Tanker - Jordingsknapperne er placeret i en afstand fra udstyret (højst 1-2 km).

kontur - Jordskiftere er placeret langs konturen omkring udstyret og i nærheden (udstyret er placeret i den nuværende spredningszone).

Potentiel udligning - en metode til at reducere spændingen af ​​berøring og tonehøjde mellem punkter i et elektrisk kredsløb, til hvilket samtidig kontakt er mulig eller hvorpå en person kan sidde samtidig.

Ground switchl-leder (elektrode) eller et sæt metalliske ledere (elektroder) forbundet med hinanden, som er i kontakt med jorden. Det er nødvendigt at skelne mellem naturlig og kunstig jordforbindelse.

Natural Earthing - elektrisk ledende dele af kommunikationer og strukturer, der anvendes til jordforbindelse, som er i berøring med jorden (rørledninger, undtagen væsker og gasser, forstærkning af armeret betonstrukturer, ledningskabler af kabler).

kunstig - Elektroder installeret i jorden specifikt til disse formål (de er: hamret, skruet, begravet osv.).

Ud over jordforbindelsen indeholder enheden en jordleder, der forbinder de ikke-ledende dele af elektriske installationer med jordleder.

forsvindende - Særlig tilslutning af dele af den elektriske installation (indkapslinger) med generatoren eller transformatorens døvbundne neutrale i netværk med 3 x fasestrømme, døvbaseret udgang fra en enkeltfasestrømskilde, døvet jordet ved midterpunktet af kilden i tre-tråds DC-netværk.

Når et kredsløb er lukket på kroppen, skaber et nul kredsløb en enkeltfase kortslutning. Hvilket fører til driften af ​​de maksimale strømbeskyttelses- og nødsektioner for at afbryde forbindelsen fra netværket.

Zanulenie ikke effektiv med væksten af ​​strømforbrugere med et langt netværk.

Null beskyttelsesleder forbinder nulstillede dele med et døvet jordet neutralt punkt (neutralt) på en generator eller transformer.

Sikkerhedsafbrydelse - Højhastighedsbeskyttelse, der giver automatisk afbrydelse af elektrisk installation i tilfælde af fare for elektrisk stød i det, dvs. beskyttelsesafbrydelse, sikrer sikkerhed ved at begrænse tiden for farlig strøm, der strømmer gennem menneskekroppen.

Isoleret neutral - neutralt, ikke forbundet til jordforbindelsen eller forbundet via enheder, kompensere for den kapacitive strøm i transformatornetværket, spænding og andre enheder med høj modstand.

Trin spænding - Spænding, der genereres under jordfeilstrømmen mellem to punkter i jorden, bagud på hinanden i en trinafstand (0,8 m).

Korrekt elektrisk forbindelse: krympe eller lodde

Spørgsmålet om den bedste type forbindelser i en stikkontakt har aldrig haft et bestemt svar. Måske er der udover de sædvanlige blokke og lodning noget nyt blevet opfundet? Lad os se, og på samme tid finde ud af, hvordan valget af forbindelsesmetoden påvirker et sæt specifikke betingelser for et objekt.

Loddetråd: Hvor det er hensigtsmæssigt

Forbindelser på bly-tinnesolder tilvejebringer tilstrækkelig elektromekanisk styrke, men har nogle meget betydelige ulemper. Selv med bænk lodning på et veludstyret sted, er et ægteskab mulig, og i trange forhold med fortolkningskasser under loftet er det næsten garanteret. Situationen forværres af manglende evne til fuldstændigt at fjerne fluxresterne, hvilket i sidste ende forårsager en gradvis ødelæggelse af adhæsionsstedet.

Dårlig lodning af ledninger vil nødvendigvis medføre et problem i fremtiden.

Multivire-ledere giver generelt ikke mening til loddemasse sammen: det er næsten umuligt at forvride tæt, hvorfor tin ikke fortrænger hele luften. Den porøse forbindelse er meget varm, korrosionen stiger med tiden, og kontakten forsvinder på grund af oxidlaget. Lignende fænomener observeres i piggerne, umoderne uden bokslokalisering, hvilket strengt taget i princippet er uacceptabelt i moderne installation uanset forbindelsesmetoden.

Afgang fra denne regel forårsager lavine dannelse af oxider under forhold med høj luftfugtighed. De undervurderer ledningsevnen mellem kobberledere, men samtidig gør de væggen delvist ledende på grund af salte opløst i vand - dermed elektrisk stød og kortslutninger.

Dette er hvad der sker, når strømkabel lodning ikke følges.

Ikke desto mindre er lodning en forholdsvis hurtig og billigere forbindelsesmetode med et ret højt levetid. Det kan anbefales at lodde leddene i de reparerede skabe og kasser, tinktur de strengede ledere til skrueterminalerne, tilslut kablerne ved lodning, mens de beskytter vandtætningskoblingerne. Lodning tjener også som en god beskyttelse mod oxidation i tør luft, derfor styrker den andre typer af forbindelser: muffe og skrue.

Et eksempel på et korrekt loddeskabel

Husk dog, at den største ulempe ved lodning i sådanne tilfælde er, at forbindelsen ikke er permanent, derfor er den ikke egnet til potentielt midlertidige kontakter. Det vil også være en fejl at lodde på vægten uden at tilvejebringe en indledende mekanisk fastgørelse af de tilsluttede ledere ved at dreje eller på anden måde. Den mindste bevægelse i køle loddet giver sin samlede porøsitet, hvilket fører til konsekvenserne beskrevet ovenfor.

Strippere og ærmer crimping

I ledninger af enhver form for bare "twist" er en midlertidig forbindelse mellem ledere ved test- og debuggingstrinnene. En sådan forbindelse kan ikke virke i en konstant tilstand på grund af den mekaniske virkning af kobberlegeringens strøm og elastiske egenskaber. Der er en anden grund: For at opretholde den nominelle ledningsevne ved krydset skal snoet være meget lang, fordi kontaktområdet af de to runde ledninger er minimal.

Versioner af drejning eller ledningsforbindelse. Mekanisk ledningsføring - midlertidig løsning

Alle disse ulemper elimineres ved at krympe vendinger eller individuelle kerner med ærmer. Samtidig deformeres ledere og støder op til hinanden med et betydeligt kontaktområde, og deres pressefylde sikres ved hjælp af et eksternt bånd, som ikke er underlagt strøm.

I praksis er det fornuftigt at forbinde trådene med et tværsnit på 10 mm 2 eller mere ved at krympe, med mindre tykke ledninger er det vanskeligere at kontrollere kvaliteten af ​​krympning. Som værktøj til kabler med op til 35 mm 2 er det bedre at vælge manuelle håndpresser, der er fremstillet som boltskærere: de er mobile, og i små sektioner er der kun en muskelkraft tilstrækkelig.

Ærkrympning forbedrer ledningskontakt og mekanisk bindestyrke

Store strømbærende linjer (fra 50 mm 2) ud over deres massivitet komplicerer arbejdet med en høj grad af ansvar. Højkvalitets krympning er kun mulig med et hydraulisk værktøj, hvoraf der er to sorter. Til arbejde på ledninger er håndtag, kombineret med matricen i ét tilfælde, perfekte. Det er især praktisk at arbejde med et sådant værktøj i en højde.

Ved montering af skjolde og i trange forhold er det bedre at foretrække separate trykprøvere, hvor olpumpen er lavet med en pedaldrev og er forbundet til arbejdsdelen med en højtryksslange.

Det er yderst vigtigt at huske at pålidelig komprimering kun er mulig ved statisk kraft. Derfor er det umuligt at flade spidser og ærmer med en hammer (mejsel).

Kabelforbindelser

Standarden for kvalitet og pålidelighed af kabelforbindelser er størstedelen af ​​kabelforbindelser, der anvendes til sammenføjning af segmenter af de vigtigste transmissionsledninger. Vi nævnte ovenfor, at det er umuligt at vægge leddene i en mur, men i nogle situationer kan det ikke undgås. For eksempel med en høj linie længde eller ved hjælp af et dyrt tykt kabel.

Koblingsanordningen viser, hvordan forbindelsen skal foretages under sådanne forhold. Ærene i dem er krympet med ærmerne med en styret tilspændingskraft. Disse kan enten være skruer eller trykafprøvede led, men de beskyttes altid af et loddelag.

Linket (vridning af tostrengede ledninger med alternerende overlappende ledere) af hver kerne isoleres separat ved to isolationslag: termisk og vandtæt, og selve strålen er adskilt af en stiv liner og belagt med en ekstern vandtætning, hvis kanter er tæt fastgjort (limet) til den ydre kabelkappe. Alle disse principper bør udformes i hver uovervåget forbindelse, når de arbejder under forhold med høj luftfugtighed, aggressivt miljø og brændbare grunde.

Forår og skrue clips

Ovennævnte er ret let at øve i daglig arbejde med husholdningsnetværk. Da afvisning af ledninger med flere ledninger er blevet næsten almindelig, er det muligt at forbinde monolitiske ledere eller tråde behandlet ved lodning eller muffingstip. En af de ældste og mest pålidelige metoder er skruetænger, som skærer dybt ind i kernen og giver god kontakt til skade for den dynamiske styrke af kernen. Ved permanente tilslutninger anbefales det også at fylde de åbne dele af puderne og "nakke" på skruerne med varm lim.

Et alternativ til sådanne forbindelser er fjederklip WAGO og lignende. En ven i en sådan klemme kan bøjes adskillige dusin gange, og det vil ikke bryde af i et svagt sted. Til brug i et fugtigt miljø anbefales det at købe kildepuder fyldt med teknisk oliegelé. Sådanne anordninger forbliver aftagelige for en hurtig ændring i netværkskonfigurationen på trods af en lille stigning i projektets samlede omkostninger, når der opdages en fejl, samtidig med at deres levetid kan sammenlignes med kabel - fra 50 år.

Quick Release Wago

Metoder til isolering af forbindelser

Principperne for absolut lokalisering af kabelkoblingen er udformet i det elektriske husholdningsnet ved at forbinde (kryds) kasser. En bred vifte af støv- og fugtbeskyttelse (IP) giver dig mulighed for at vælge et produkt, der er rimeligt i pris og egnet til specifikke forhold. Absolut alle forbindelser, bortset fra ledningsledninger, skal kun udstyres i sådanne kasser, som i øvrigt ikke kan betjenes.

Trådisolering ved tilslutning med skrue- og fjederklammer er ikke påkrævet. Ærmer og spidsskafter isoleres med 1-2 lag varmekrympeslange. For at forhindre materialet i at rive, skal uregelmæssighederne i krympningen fjernes med en fil eller sår dem med 2-3 lag polyesterstrimmel. Lignende rør bør bruges til at reparere skader på kerneisoleringen og beskytte kanterne af de kerne, der er blevet strippet for længe.

Ledninger inde i kassen og deres forbindelser bør ikke, hvis det er muligt, blokere adgang til hinanden.

Når de er monteret inde i kassen, skal kernerne også adskilles. For det første skilles faseledere i bunden af ​​kassen, adskilles af afstandsklemmer eller fastgøres til kroppen. En plastikpakning af almindelige PET-flasker placeres oven på ledningerne, så er nul og beskyttende ledninger trukket ovenpå.

Du Kan Lide Ved Elektricitet

  • Enheden af ​​LED-lampen 220 Volt

    Sikkerhed

    Adventen af ​​LED- eller LED-lamper har bidraget til starten af ​​en ny fase i lysindustrien. For nylig er sådanne belysningsapparater en stor sjældenhed, og nu udsætter et stort udvalg af forskellige LED-lamper alle større butikker.

  • 5 hjemmelavede dimmer samlingsordninger

    Ledninger

    På triacenI starten skal vi overveje et dimmer kredsløb, der opererer fra et 220 volt netværk. Denne type enhed fungerer i henhold til faseforskydningsprincippet for at åbne strømafbryderen.

  • Kontroller batteriets lastgaffel

    Sikkerhed

    Hvad er en ladestikLastgaffel - en enhed til bestemmelse af opladningsniveauet for et bilbatteri (12 volt). Ifølge mange bilister er stikket en af ​​hovedassistenterne og nogle gange kun en nødvendig enhed til føreren.

Den moderne kabelindustri har en bred vifte af forskellige ledninger. Og hver type tråd er designet til at løse et specifikt udvalg af opgaver.Ved at kontakte ledningerne på dit eget websted eller i din egen lejlighed, kan du meget hurtigt mærke til, at kabler og ledninger, der bruges i installationen, hovedsagelig er kobber, mindre almindeligt aluminium.