Sådan krympes ledningerne

I praksis er der flere måder at forbinde elektriske ledninger på. De kan snoet, loddet, forbundet ved hjælp af elektrisk svejsning eller en speciel pude, der er udstyret med boltning. Hver af metoderne har sine fordele og ulemper, som manifesterer sig under driften af ​​linjen i driftstilstand.

For mellemstore og høje strømme er den bedste måde at forbinde ledningerne ved at krympe ærmerne. Denne metode opnår to vigtige mål - forbindelsen har fremragende elektrisk kontakt og høj mekanisk styrke.

Teknisk set er metoden meget enkel: De strippede ender af de tilsluttede ledninger sættes i en speciel metalhylster, og ærmet krympes ved hjælp af specialværktøjer. Dette kræver manuelle eller mekaniske pressetang, som giver en meget tæt krympekontakt langs hele længden. Manuelle tang anvendes til ærmer med tværsnit op til 120 mm2. Tilslutninger, der overstiger denne størrelse, kræver brug af et hydraulisk drevet værktøj.

Hvis det er nødvendigt at trykke et stort antal ærmer af forskellige størrelser, skal du vælge en kniv med en justerbar stempel eller roterende dyser designet til forskellige tværsnit. Til krympning af ærmer med lille diameter, brug tang med formede kæber uden dør og slag.

Ved mekanisk styrke overstiger forbindelsen af ​​ledninger ved krympning alle andre metoder, men det viser sig at være uadskillelig. For at afbryde de krympede ledninger skal afbrydesektionen afbrydes. Både kobber- og aluminiumskabler af ethvert tværsnit er egnede til at forbinde ledninger med krympning.

I dag vil jeg tale om et sådant interessant område som krympning af enkeltkernede ledninger med ærmer og som eksempel vil vi overveje krympning af kobberledninger VVGng-3x2,5 kvm.

Trådforbindelse ved krympning af ærmer

Mere detaljeret vil processen med krympning med ærmer overvejes ved anvendelsen af ​​denne operation for at forbinde en enkeltkernet wire VVGng-3x2,5 mm2 til en kobberleder. Da kobberledninger anvendes til krympning af ledninger, anvendes kobber også.

Generelt er det nødvendigt at vælge en muffe, der passer til materialet for at observere den elektrokemiske overensstemmelse, for tilslutning af ledningen. Dens diameter skal lidt overstige tykkelsen af ​​kabelkernen. Dette er en af ​​mulighederne for tilslutning af ledninger ved krympning af ærmer.

Nogle gange er der situationer, hvor ledningerne skal være lidt forlængede, for eksempel hvis du skal udskifte en defekt udgang eller skifte monteret i en væg foret med fliser eller fliser.

Kontaktpersoner er selvfølgelig blevet rustne, og det er umuligt at fjerne den gamle armatur ved at skrue boltene ud. Kun en vej ud er at afskære. Men i dette tilfælde forbliver trådtrimning tilgængelig, hvilket ikke er egnet til installation ved hjælp af konventionelle metoder. Skrue blok er ikke indsat der, WAGO klemme også.

Der er stadig en vej - gilzovanie, dvs. Tilslutning af ledninger ved krympning af ærmer. Krympemuffer er lavet af kobber, aluminium eller en kombination af sammensætningen, og nogle af modifikationerne er tinnede. Ærmerne er produceret i fuld sortiment og svarer til standard tråddiametre.

Hvilke ærmer til krympning af ledninger at bruge? Ved brug af dem er det nødvendigt at overholde princippet om materialets overensstemmelse: kobberledninger er forbundet med kobbermuffer, aluminium - aluminium, kobber med aluminium - kombineret.

Jeg vil ikke dvæle på hvilken type og sektion at vælge en ærme, jeg skrev om dette i artiklen af ​​en ærme til krympning af ledninger, kom så læs, still spørgsmål. I denne artikel bruger jeg GML-liner - den kobberformede ærmet.

For at forbinde strengede ledninger anvendes sådanne krympemuffer ikke, i dette tilfælde er det nødvendigt at anvende specielle isolerede lugs.

Sådan udfører du trådkrympning i en forbindelseskasse

I distributionskasser er den mest almindelige opgave at distribuere en 2,5 mm2 linje til flere retninger. Hvis der anvendes kobberledninger, kræver forbindelsen ærmer til krympning af kobbertråde og specielle pressetang.

Lad os se på, hvordan krympning af ledningerne udføres i forbindelsesboksen, for eksempel vil vi forgrene kablet i forbindelsesboksen i tre retninger.

Til at begynde med rengøres isoleringen fra ledningerne til længden svarende til længden af ​​ærmet. De afskårne ender af ledningen indsættes meget tæt i ærmet, så der ikke opstår hulrum.

Hvis de alligevel blev dannet, hvilket ofte er ved tilslutning af tre eller flere ledninger, er det nødvendigt at "hamre" i segmenter af trådene i den samme tråd, længden svarende til længden af ​​ærmet.

Krympning af ledninger lavet af to eller tre presser i forskellige retninger (for denne tryksten skal bare dreje 180 grader.). Det er især vigtigt at huske på, at ledningerne ikke kan snoet før tilslutningen af ​​ærmet. For det specificerede mærke af ledning, når der tilsluttes fire grene, kræves der en yderligere forsegling af ledning og ærme med et tværsnit på 2,5 mm2.

Når ærmerne er slidt og tæt færdig med stykker af tråd, kan du fortsætte til krympningen. Til dette bruger jeg de manuelle pressetang PK-16.

For at muffen skal være tæt komprimeret, laver vi to bænke langs kanterne på ærmet (i begyndelsen og i bunden). Vi trykker i modsatte retninger.

Krympetråde udføres med ærmer GLM-10. I processen skal arbejdsområdet af flåterne svare til ærmernes størrelse.

Billedet viser tydeligt, at muffen er krympet af to modsatte presser. Dette giver dig mulighed for at forbedre kontakternes kvalitet ved krydset.

Udenfor skæres trådens ender af kniplinger under kanten af ​​ærmet.

Hele forbindelsen er isoleret med et varmekrympeslange, hvis længde er valgt således, at den strækker sig ud over linerens ydre kappe med 1 cm og 1,5 cm i isoleringen. Hvis krympeslangen ikke er tilgængelig, kan du bruge tape.

Varmekrympeslanger på ærmerne opvarmes med hårtørrer. Forbindelser efter kompression af røret er pålideligt isoleret.

Efter isolering skal du forsigtigt lægge ledningerne i krydsekassen og lukke låget. Alle vores ledningsforbindelser er komplette.

Typiske fejl ved tilslutning af trådkrympen

Et par vigtige tips til nybegyndere elektrikerne, eller folk der uafhængigt bruger denne metode til forbindelse som krympning ledninger med ærmer.

1. Brug af ærmer med tværsnit mindre end ledningen.

Brug aldrig linjer mindre end den ønskede diameter. For at indsætte ledninger i dem er det nødvendigt at reducere kernens diameter, hvilket sker ved at afskære en del af lederen og reducere trådens tværsnit.

dvs. Hvis du vil øge ledningen med et tværsnit på 2,5 mm2, og ærmet du har er 1,5 mm2, behøver du ikke tage en fil og klippe ledningerne, så de passer ind i ærmet.

Tyndningen af ​​ledningen fører til en forøgelse af modstanden i kontaktområdet og reducerer også dens gennemstrømning. Derfor er målet om at opretholde den samme ledningsevne over hele længden af ​​linien tabt. Ved krydset af ledningen begynder at opvarme og hurtigt falder sammen, godt, hvis uden røg og flamme.

At reducere trådens tværsnit fører til et fald i forbindelsens mekaniske styrke. Med eventuelle bivirkninger kan han bryde den elementære. At søge efter et klippested i et omfattende netværk er ikke nemt selv for en professionel elektriker, hvis der naturligvis ikke er nogen specielle enheder. Og de er ikke i hvert hjem.

2. Brug af ærmer med stor diameter.

Forøgelse af linerens diameter er heller ikke gavnlig. For at opnå en pålidelig og stærk forbindelse er det ikke altid muligt. Anvendelsen af ​​"folkemetoden" til bøjning af trådens ender i halvdelen kan kun betragtes som en delvis udgang. Øvelsen viser, at den mekaniske styrke af den krympede led i dette tilfælde også falder næsten med halvdelen.

3. Skære ærmer i flere stykker.

Denne metode bruges af mange nybegyndere for at spare på ærmerne. Forkort ikke den originale ærme. Dette fører ikke kun til ulejligheden ved at arbejde med tang, men også til en stigning i modstanden. Konsekvenserne er beskrevet i det første tip. Mekanisk styrke falder også på grund af et fald i længden af ​​kontaktområdet.

4. Krympning af ledninger med ærmer bør kun udføres med et specielt værktøj - en presse med tang.

Teknik tænkte på produktion af en sådan operation som at forbinde ledningerne ved at krympe med ærmer, kom op med et specielt værktøj - pressetang.

Brug derfor til dette formål tænger, og især hammeren bør ikke være. Du kan flade trådene ved at ændre deres geometri, og dermed modstanden i området, beskadige selve ærmet, bryde ledningen.

Wireforbindelse krympe ærmer - operationen er ikke kompliceret, men kræver omhyggelig gennemførelse og overholdelse af sikkerhedsforskrifter, samt alt arbejde med elektriske ledninger. Krympefylde og pålidelig isolering af fællesarealet er særligt vigtigt. Selvfremstillede liners anbefales ikke. Det er ikke muligt at spare meget på dem, og pålideligheden af ​​forbindelsen vil være betydeligt lavere end ved brug af fabrikspatroner.

Ledninger og kabelforbindelser

Hvilke værktøjer bruges?

For at gøre denne form for forbindelse bruges ofte værktøj til krympning af ledninger, såsom mekaniske og manuelle pressetang. Med deres hjælp kan du holde kontaktpersonerne hele vejen rundt. En ærme med et tværsnit på mindre end 120 mm2 kan komprimeres med håndholdte tang. Muffen med et stort tværsnit er allerede forbundet uden flåter og ved hjælp af et værktøj med hydraulikdrev.

Hvis det er nødvendigt at krympe flere tråde af forskellige størrelser, skal du bruge tang, der har en matrix til forskellige sektioner og justerbare slag. Fordelen ved et sådant værktøj er, at der ikke er behov for konstant at geninstallere noget, bare drej dysen eller skruen til stempelet til det ønskede tværsnit.

Tilslutning af ledninger ved krympning er den mest optimale måde med hensyn til mekanisk styrke, men det anses ikke at være adskilt. For at afbryde kablet skal du klippe et bestemt område. Og for at forbinde dem vil enhver leder af vilkårlig sektion (både kobber og aluminium) gøre det.

Krympteknologi

Der er to metoder, hvorpå krympning udføres:

  • lokal indrykning
  • kontinuerlig kompression.

Tråd anvendt til krympning af kobber eller aluminium. Derfor kan ærmet være enten kobber eller aluminium. Der er stadig kobber-aluminium. Da aluminiumskablet er tilbøjeligt til dannelse af en oxiderende film, skal aluminiumsmuffen rengøres og behandles med et specielt smøremiddel. Kobberledning er også genstand for fedtbehandling. Det reducerer sandsynligheden for skade på kernen, når man krymper og reducerer friktionen.

Ved hjælp af et specielt tal presses enderne af ledningerne i kablet til en rund form. Derefter indsættes kablet i patronen, indtil det stopper. Forbindelsen kan gøres ikke ende-til-ende, men for eksempel med anlægget. Derefter må det samlede tværsnit af alle ledninger ikke overstige tværs af ærmet.

Hvis du bruger den lokale indrykningsmetode, normaliseres kvaliteten af ​​kontaktkrympningen ved dybden af ​​gruberne. De måles med en speciel tykkelse. Og hvis metoden til kontinuerlig kompression anvendes, kontrolleres de overordnede dimensioner af det resulterende afsnit.

Efter at krympningen er udført, er det nødvendigt at skabe et eksternt isolerende lag ved krydset med tape eller en albue. Efter isolering skal du forsigtigt lægge ledningen og kablet i forbindelseskassen.

Videoen herunder viser tydeligt, hvordan man trykker på ledningerne med pressetang:

Krav til størrelsen af ​​ekstruderede ledd

Der er en standard reden, der har sine egne dimensioner og et tværsnit (ifølge GOST). Nedenfor er et eksempel, hvor en kobber-tin-plettet muffe er angivet.

Hvad angår mærkning, er det dechiffreret som følger:

Standardkrympefeil

Der er flere typiske fejl, som begyndere gør elektrikere eller dem, der selv udfører processen med at krympe levet. For eksempel:

  1. Den brugte muffe har et tværsnit mindre end ledningen. Du behøver aldrig at reducere kablet og justere det til stikkontakten. Dette fører til øget modstand og reduceret gennemstrømning. Hvor der var en kombination, vil venen varme op og falde sammen.
  2. Ærme med stor størrelse. Hvis redenen anvendes med stor diameter, vil dette ikke medføre en stærk og pålidelig kombination. Selvom du bøjer ledningen flere gange, vil det ikke føre til godt arbejde, da den mekaniske styrke vil falde næsten to gange.
  3. Skære ammunition. For at spare på redenen foretrækker man at skære fabrikspatronen i flere dele. Dette fører til en stigning i modstanden, og det vil være meget ubelejligt at arbejde med flåter.
  4. Krympning bør udføres udelukkende med pressetang. For denne metode til at kombinere specialværktøjer blev opfundet. Brug derfor ikke tænger eller en hammer, da det kan beskadige både stikket og kablet. For at undgå at dette sker, er det nødvendigt at bruge et sådant værktøj som pressetang, da de i høj grad forenkler arbejdet med at krympe kabelforbindelser.

Det var alt, hvad jeg ønskede at fortælle dig om, hvordan krympning af ledningerne er gjort. Vi håber, at de givne oplysninger var nyttige og interessante for dig!

Trådforbindelse ved krympning af ærmer

Der er mange måder at forbinde ledninger - fra den gamle gamle tid til de mest moderne selvstrammende klemmer. Men ingen af ​​dem er perfekte, hver metode har sine egne fordele og ulemper. I nogle tilfælde er det nok at forbinde ledningerne i klemblokken, og sommetider vil der blive behov for svejsning eller lodning. Men der er tilfælde, hvor krympning af ledningerne vil være den bedste mulighed, lad os tale om det mere detaljeret.

Hvad er kernen i metoden?

Krympning er metoden til at forbinde ledninger med specielle ærmer. Udadtil ser de ud som almindelige rør og fungerer som en forbindelsesmekanisme.

Ledningerne af ledningerne, der skal forbindes, føres ind i røret ved to modsatte ender, krympes med en pressekæbe, og resultatet er en stærk og pålidelig elektrisk enhed. Røret komprimeres i to eller tre steder afhængigt af længden og tværsnittet af de omstillede ledere. Tilsluttede ledere og liner er underkastet deformation. På dette tidspunkt er der en sammentrækning og klemning af ledernes ledende overflader gennem røret. På grund af dette indgriber kernerne hinanden hinanden, hvilket giver en pålidelig elektrisk kontakt.

Så krydset er isoleret.

Denne metode anvendes oftest i situationer, hvor der ikke er mulighed for at anvende en anden form for forbindelse. For eksempel kræver svejsning tilstedeværelsen af ​​elektricitet, så du kan tilslutte en svejsemaskine. Ved arbejde i en lille forbindelseskasse er det ubelejligt at placere den bolteforbindelse, møtrikeklemmen eller klemblokken. Ja, og med et loddejern når loftet til krydsekassen også ikke særlig praktisk. Det er i sådanne tilfælde, at krympningen af ​​ledningerne ved hjælp af ærmerne hjælper.

Krympemetoden er mest efterspurgt:

  • hvis det er nødvendigt at forbinde ledningerne i kraftledningerne med en høj strømbelastning;
  • til at skifte multicore ledere;
  • Om nødvendigt skal du forbinde ledningerne med det store tværsnit.

Fordele og ulemper

Ved trykprøvning er mange positive ting:

  1. Værktøjet, som denne forbindelse er lavet til, er manuel, og der kræves ingen elektricitet til driften. I tilfælde af at arbejde i et rum, hvor der ikke er spændinger, er trykprøvning den eneste kvalitative metode til tilslutning.
  2. Ved hjælp af krympeslanger kan du forbinde ledere af forskellige metaller, hvilket er en løsning på det evige problem med at skifte kobber og aluminium ledninger i en elektrisk enhed.
  3. Hvis en specialist, der er i stand til at svejses, er påkrævet under svejsning, og når lodning er nødvendigt for at kunne bruge et loddestang, kan alle gøre trykprøvning, det er nok at prøve tryktrækker i gang en gang.
  4. Ved hjælp af et specielt krympeværktøj er det muligt at udføre omskiftning i nogen lige begrænsede rum. Især praktisk ved tilslutning af ledninger i en kasse eller boks.
  5. Krympning med presseklemmer og ærmer gør det muligt at forkorte de tilsluttede dele af ledninger til et minimum.
  6. På grund af den mekaniske kraft skaber den stærkeste kontaktforbindelse.
  7. Som et resultat af krympning opnås der en permanent led, der kan modstå større fysisk belastning på spalten.
  8. Installationshastigheden er minimal, forbindelseskvaliteten er maksimal.
  9. Sådan kontakt behøver ingen vedligeholdelsestjeneste.

Den ikke-aftagelige type krympning er på nogle måder en ulempe, det vil sige om nødvendigt, at du ikke kan slappe af forbindelsen og udskifte en af ​​lederne. Muffen kan kun skæres.

Værktøj og materialer

For arbejdet skal man bruge manuelle (eller mekaniske) pressetang. De komprimerer ærmet med ledere med et tværsnit på op til 120 mm 2. For større tværsnit kræves der en presse, som drives af en hydraulisk drev.

Der er tang med dyser til forskellige sektioner og med justerbare slag. Meget praktisk værktøj i den forstand, at det ikke er nødvendigt at konstant geninstallere det til andre dimensioner, bare skrue stansen eller matrixen roteres til det ønskede afsnit.

Ved arbejde med aluminiumskabler kræves der en speciel kvarts-petroleumgelpasta, som fjerner oxidfilm på kernerne og forhindrer det i at komme igen.

Kobberledere behøver ikke sådan behandling, men for at reducere friktionen er det ønskeligt at smøre dem med almindelig teknisk petroleumsgelé. Under deformationen kan kernerne blive beskadiget, og smøring minimerer denne risiko.

Typer af ærmer

Det er meget vigtigt at vælge den rigtige ærme til krympning af ledninger.

Af præstationsmateriale

Kablet eller ledningen af ​​kobberudførelse skal henholdsvis krympes med kobberhylster. De er af to typer og har følgende forkortelse:

  • GM - kobber ærmer. De er lavet af rent kobber, har ingen belægning og forarbejdning, i udseende svarende til almindelige stykker kobberrør.
  • GML - tinnede kobber ærmer. De gennemgår en tinning procedure, det vil sige, deres overflade behandles med et specielt tin-vismut lag. Dette gøres for at forhindre oxidation og korrosion. Det er også kendt fra skolens fysikundervisning, at kobber, som ethvert andet metal, oxideres. Tinning forhindrer denne proces, de krympede ledninger vil ikke komme ind i en kemisk reaktion med en dåsehylster.

Jeg vil gerne give en nyttig rådgivning. Lyt ikke, hvis nogen af ​​erfarne elektrikere pludselig vil bevise at ved hjælp af GML-ærmer kan aluminiumtrådene krympes, da tinlaget ikke tillader, at aluminium direkte kontakter kobber. Dette er forkert, fordi under tryk på overfladelaget af røret er deformeret, og korrosionsprocessen er alligevel uundgåelig.

For at forbinde ledninger af aluminium anvendes produkter af samme metal, de betegnes HA (aluminiumsmuffe).

Der er også kombinerede linjer, de er betegnet GAM (aluminium-kobber ærme), i hverdagen, mange kalder dem aluminium-kobber. Denne valgmulighed bruges, når du skal skære trådene i forskellige metaller. Muffen er et rør af to dele ved forbindelsen mellem forskellige metaller, forbindelsen er lavet af friktionssvejsning. Her er alt yderst simpelt og klart - det er nødvendigt at indsætte kobberledere i den del af røret, der er fremstillet af kobber, lederen af ​​aluminium skal indsættes i aluminiumsdelen.

Og den mest moderne version med betegnelsen GSI (isolerede forbindelsesmuffer). De er baseret på almindelige tinned rør, kun de er dækket på toppen med PVC isolering. De krymper kobberledninger. Under krympning fjernes isoleringslaget ikke, tangene sættes på toppen af ​​det, og kompression udføres. Sådanne ærmer forenkler arbejdet for en elektriker meget, da den komprimerede elektriske enhed ikke kræver yderligere foranstaltninger til at isolere den.

I størrelse

Efter bogstaverne på ærmet er der skrevet en figur. Hvad mener hun? Dette er den ledersektion, som dette produkt er designet til. For eksempel fremstilles kobber-tin-coatede ærmer til ledninger med et tværsnit fra 2,5 til 300 mm2. Som følge heraf har muffen med en stigning i lederens tværsnit også store dimensioner (diameter og længde). I kombinationsprodukter foreskrives en tocifret fraktion gennem fraktionen, den ene angiver tværsnittet af en kobberleder, den anden - en aluminium.

Ved design

Forskellige ærmer på et design. De kan være hule, det vil sige, inden i går de gennem bare rør. Og der er med en skillevæg i midten, som gør det muligt at justere ledernes dybde, det vil sige, at de to ledningers spidser vil gå ind i ærmet i samme længde. Med skillevægge produceres en kombineret muffe, som bruges ved omskiftning af ledere til leddet.

Grundlæggende regler

Trådforbindelse krympning er ikke særlig vanskelig. Det er kun nødvendigt at kende og tage hensyn til flere vigtige regler:

  1. Skal være i overensstemmelse med hinanden metaller, hvoraf muffen er lavet og tilsluttede ledere.
  2. Mange elektrikere forkorte fabriksforingen og simpelthen afskåret overskuddet med en hacksav. Dette er uønsket, fordi pålideligheden af ​​kontaktforbindelsen er reduceret.
  3. Krympning af ledningerne med ærmer skal kun ske ved hjælp af et specielt værktøj - tryk på tang. Du behøver ikke at bruge en hammer eller tænger, da der er en chance for at beskadige både ærmet og den krympede leder.
  4. Muffen skal vælges med en indvendig diameter, således at den er så tæt som muligt på diameteren af ​​den krympede tråd.

En meget almindelig fejl, når man forsøger at reducere lederens tværsnit, for at tilpasse det til rørets størrelse. For eksempel, hvis der er en ærme med en mindre diameter, vil nogle snyde og fjerne flere åre fra den trådede tråd. Gør ikke dette nogensinde, fordi modstanden vil stige, vil gennemstrømningen falde, hvilket vil føre til opvarmning og ødelæggelse af kontaktforbindelsen.

teknologi

  1. På de ledninger, der forbinder ledningerne, skal du fjerne det isolerende lag 2-3 cm.
  2. Brug nu finkornet sandpapir til at strippe blanke områder til en metallisk glans.
  3. Hvis lederne er aluminium, anbring en kvarts-petroleum gelépasta på dem, hvis kobber og derefter teknisk oliegelé.
  4. Ved ensidig krympning skal trådene være parallelle med hinanden og lægge en ærme på dem. Med en dobbeltsidet, vind de afrivne vener ind i røret fra modsatte ender til leddet.
  5. Krymp forbindelsen med trykknap, tør med en klud fugtet med benzin eller opløsningsmiddel, isoler med elektrisk tape, varmekrympeligt rør eller lakeret klud.

Afbrydelsen af ​​ledningerne i forbindelsesboksen ved hjælp af krympning er vist i detaljer i denne video:

Som du kan se, er der intet svært at krympe, og forbindelsen bliver pålidelig og høj kvalitet. Hvis du har brug for at udføre et sådant engangsarbejde, kan du trykke på ticks eller blive lejet af nogen. I tilfælde af at du ofte støder på elektrisk arbejde, køb et værktøj, det er ikke for dyrt.

Sådan forbinder du ledninger med krympemuffer - trin for trin instruktioner

For at udføre denne proces operationen bruger flere forskellige teknikker. Det ville være forkert at sammenligne, hvad der er bedre (eller værre), da valget af en eller anden metode bestemmes af betingelserne for arbejdet på elinstallationen, trådens tværsnit og en række andre faktorer. Vi vil forstå, hvad krympning af ærmerne er, og når det er tilrådeligt at gøre forbindelsen af ​​ledninger i separate sektioner af linjen på denne måde.

Teknologi arbejde

Muffen er et hul metalprodukt med tynde vægge. Præ-strippede spidser af de tilsluttede ledninger afvikles i den, hvorefter krympning, dvs. klemning af delen, udføres ved hjælp af et passende værktøj. Der er specielt designet til dette formål - pressetang, selvom det på husstandsniveau, ret ofte (på grund af deres fravær) anvendes konventionelle tang. Som følge af deformation af metaller (kerner og skaller) opnås en højkvalitets kobling mellem dem.

Hvad skal man overveje:

  • Krympning sker ved 2 - 3 point. Hver gang pressetangene skal drejes 180º.
  • Krydset er nødvendigvis isoleret. Hvad? Varmekrympeslanger, PVC-tape.

Egenskaber ved krympning af ærmer

  • Øget mekanisk styrke af kontakten og dens pålidelighed.
  • Evnen til at forbinde forskellige ledere.
  • Uvurderlig kontakt. En sådan forbindelse i tilfælde af en fejl kan ikke omdannes; det bliver nødt til at "skære" og producere på ny.

Når det er tilrådeligt at bruge ærmer

  • Med forbindelser i linjer præget af høj strømbelastning.
  • Med betydelige dele af ledere.
  • Hvis en anden teknik ikke er anvendelig eller ubelejligt at implementere. For eksempel, når der tilsluttes i en højde, under forhold med dårlig synlighed, begrænset plads. Eller denne situation, som ofte står overfor i hverdagen - i krydset / kassen, på grund af den tætte omskiftning af ledninger, passer terminalblokken simpelthen ikke.

Hvad du har brug for til krympning

Udvalget af ærmer er stort. Hvordan vælger man?

På metal

Det skal være det samme som ledere af ledningerne, der skal tilsluttes. Dette dikteres af behovet for at matche materialerne til e / kemiske egenskaber. For eksempel, hvis du ønsker at forbinde venerne, "kobber bur", så skal ærmen være kobber (GM eller GML).

Ofte må man stå over for behovet for at sikre pålidelig kontakt mellem forskellige metaller. Det vil sige, fastgør kobber- og aluminiumskablet. I sådanne tilfælde vælges kombinerede linjer.

Med diameter

Når du vælger i henhold til dette kriterium, bør du fokusere på tværsnittet af de tilsluttede ledninger. Efter tipsene "fyring" i ærmet, bør der ikke være nogen hulrum (ideelt).

Pris - fra 10,5 rubler / stk.

Tryk på tang

Dette er et værktøj til en bestemt applikation. Der er 2 modifikationer af det - manuel (mekanisk) og hydraulisk. Den første er nok til krympning med en diameter på op til 100 mm². Produktsortimentet er væsentligt, så valget er efter skønsmesterens skøn. Hvis du ofte skal gøre dette arbejde, skal du bruge linjer i forskellige størrelser, så det er tilrådeligt at købe et værktøj med et stort sæt dyser.

Pris - fra 488 rubler.

Almindelige fejl i krympning

Skæreskaller

Ved første øjekast er de lange. Mennesker, der ikke har den nødvendige viden og erfaring, mener at brugen af ​​ærmet er fuldstændig spild og skær det i stykker. Dette fører til et fald i længden af ​​den sektion, hvor lederne er fastgjort. Resultatet er, at kontakternes mekaniske styrke lider, da det bliver ubelejligt at arbejde med flåter, og antallet af kontaktpunkter falder.

Forkert diameter på ærmet

Hvis det er mere end det krævede, er det usandsynligt at producere en kvalitetskrympe. Den eneste vej ud er at bøje spidsen af ​​ledningen og derefter glide den i ærmet. Men denne krympning er kun egnet til "honning", men forbindelsens styrke bliver lavere. Aluminiumsråd bryder let, så det er ikke en mulighed.

Med en mindre diameter på ærmet forsøger folk med ingen erfaring at "passe" spidserne på ledningerne ind i den, og let vække dem. Dette er absolut umuligt at gøre! At reducere tværsnittet i et separat afsnit fører til overophedning og ødelæggelse af metallet. Forresten forårsager det ofte antændelse. Det er fortsat at tilføje, at kontaktstyrken også reduceres.

Trykprøvning med tang

Pressetang er specielt designet til dette særlige job. Krympning med tang er fyldt med det faktum, at der er en deformation af lederen, og ganske signifikant. Når alt kommer til alt, med denne forbindelsesmetode, kan klemmen ikke styres. Konsekvenserne af at reducere tværsnittet af venen er angivet ovenfor.

Nogle herrer gør trykprøvning på denne måde, samtidig med at det sikres, at alt er "i tolerance". Men det betyder ikke, at denne teknik er korrekt. Forfatteren kom over en sådan situation og spurgte den uheldige mester et spørgsmål - ville han også arbejde med tænger hjemme, hvis han skulle gøre en trykprøve? Der var ikke noget klart svar som forventet.

Nyttige tips

  • Det er ikke altid muligt at vælge en ærme, så efter at de er anbragt i det, forbliver spidsen af ​​ledere af hulrum ikke. Jo mere ledig plads, desto større er risikoen for dårlig kontakt efter den krympes. Hvad skal man gøre? Den nemmeste måde ud af situationen er at skære stykker af wire (bare) en længde lidt kortere end den på en ærme og "hamre" dem ind i den. En sådan kunstig forsegling vil i høj grad forbedre kvaliteten af ​​krympning.
  • Hvis forbindelsen af ​​ledninger er gjort for at udvide linjen, så skal deres ledning være placeret i midten af ​​ærmet.
  • Ved isolering af leddet skal båndet (røret) strække sig ud over skærmen af ​​hylsteret med mindst 10 mm.
  • I det tilfælde hvor, er ikke-metalliske foringer anvendes mindst en af ​​trådene, strandede, eller splejsede dem andet beløb på begge sider for presning og isolerede spidser (NSHVI).

Det viser sig, at der ikke er noget kompliceret i krympningen af ​​ærmerne. Det vigtigste - at vælge den rigtige størrelse. Hvis læseren tager hensyn til disse anbefalinger, er det helt muligt at håndtere sådant arbejde uafhængigt. Held og lykke!

Trådforbindelse ved hjælp af krympe ærmer

Til den elektromekaniske forbindelse af ledninger ud over et tilstrækkeligt elektrisk kontaktområde skal den mekaniske styrke sikres. Den enkleste vridning af de nuværende bærende kerner er ikke

pålidelige på grund af oxidation af kontaktfladerne og svækkelsen af ​​kræfterne i metallederne, hvilket sikrer deres elastiske kontakt, så det er blevet forældet og anbefales ikke til brug i elektrisk installation.

Brug af forbindende isolerende klemmer (PPE caps) forbedrer styrkeegenskaberne ved vridning, men giver ikke en absolut garanti for pålidelighed.

PPE twist cap

Forskellige klemmer er ikke altid pålidelige med en stor strøm, der strømmer gennem forbindelsen.

WAGO klemmer / Egnet til lette belastninger

Loddetrådene giver en ret pålidelig elektromekanisk kontakt, men med stærke strømninger gennem forbindelsesloddet kan opvarmes til smeltetemperaturen, hvilket vil øge kontaktmodstanden og dens yderligere opvarmning.

Desuden er det ikke muligt at lette loddet på steder, der er vanskelige at nå frem til, og hvis det ikke håndteres korrekt, kan den fjederbelastede opvarmede ledning smide en loddemetal på ansigtet eller endda på øjnene.

Svejsning er den mest pålidelige forbindelse af ledninger på grund af at ledernes metal fusionerer og bliver en, men dette værktøj er meget dyrt, og ikke alle er tilgængelige, foruden det kræver faglige færdigheder.

Trykprøvning, som en pålidelig og enkel type forbindelse

Alle ovennævnte ulemper er berøvet en anden populær og almindelig måde at forbinde ledere på - deres krympning med kobber- eller aluminiumshylster. Komprimering er en proces, der består i at indsætte strømbærende kerner i metalrør parallelt og ved hjælp af et specielt krympeværktøj til at klemme ærmet, som fast holder lederne fastspændt inde.

diameter af forskellige kobber ærmer

Da der for at udføre krympningen ikke kræves elektrisk energi, er det ved svejsning og lodning denne forbindelsesmetode den eneste mulige kvalitativt og pålideligt udførte kontakt, forudsat at der ikke er strømforsyning.

I modsætning til lodning og elektrisk svejsning kræves der ikke specielle færdigheder til krympning. I nærvær af værktøjer og forbrugsvarer (ærmer) kan alle efter en kort praksis mestre detaljerne ved at lave denne forbindelse.

Krympning af liner med tang

Krympetænger (deres arbejdsområde) passer som regel let i krydsekasser og podozetnik, hvilket gør det muligt at gøre ledningerne kortere og øge installationens tæthed, afvise koblingsbokse, tilslutninger i podrozetniki-stik og kontakter.

Materiale af krympe ærmer

Krympning af ledere lavet af kobber er fremstillet af kobberhylster, og for aluminiumledere er der brug for aluminiumsrammer for at eliminere elektrokemiske korrosionsprocesser, der opstår, når strømmen strømmer gennem en forbindelse af forskellige metaller.

Ved mærkning af data om elforbrugsstoffer betegner det første bogstav "G" henholdsvis en ærme: GM - kobber, HA - aluminium.

Nedenfor beskrives mærkning af modificerede elektriske data til forskellige kombinationer af disse elementer af elektrisk installation med tilsætning af strukturelle komponenter og isolerende belægninger, der forøger krympets funktionalitet.

kobber og aluminium ærmer

GML - konserveret kobber

Kobberets ydre og indvendige overflader af liner er tinnede, hvilket i dette tilfælde er beregnet til at beskytte produkter, når de arbejder i aggressive omgivelser.

kobberformede ærmer med forskellig diameter

Selvom tinning forhindrer elektrokemiske korrosionsprocesser, anbefales det ikke at bruge GDF til at krympe aluminiumtråde - hvis ærmet er deformeret, vil beskyttelseslaget falde sammen, og kobberoverfladen kommer i direkte kontakt med aluminium.

egenskaber af nogle ærmer

GAM - alumo-honning

Kombineret, der består af svejsede aluminium- og kobberrør, så de hedder alumokobber. Med deres hjælp sker krympning og stødopdeling af to kerner af forskellige metaller.

Ligesom konventionelle skaller kan en gruppe af ledere af det tilsvarende metal indsættes i hver ende. Da aluminium har en større modstand end kobber, med samme strøm, skal ledernes tværsnit være større, hvilket betyder, at diameteren af ​​aluminiumsdelen af ​​muffen er forøget.

GAM ærme med kobber sidediameter mindre end aluminium

En partition er installeret midt i GAM for at sikre lige adgang for hver gruppe blodårer.

GSI - forbinder isoleret

Denne type krympemuffer er en GDF belagt med PVC isolering på toppen, hvilket eliminerer behovet for yderligere isolering af krympningen ved hjælp af varmekrympeslang eller elektrisk tape.

PVC-isoleringsdækslet har tilstrækkelig styrke og plasticitet for ikke at falde sammen med et betydeligt trykpres, hvilket er nødvendigt under trykprøvning.

Afhængigheden af ​​krympningen på ærmernes diameter

Højkvalitets krympning afhænger af ledningernes diameter og deres antal, derfor er der brug for foringer af forskellig diameter til denne elektriske installationsproces. Disse parametre er angivet i katalogerne for disse elektriske produkter.

Forskellige størrelser af liners GML

Grafiske symboler, der er anbragt i tværsnittet, viser, at krympning er mulig for både single-core og multi-core ledninger. I virkeligheden ser krympningen af ​​flere ledninger i den første fase sådan ud.

Hvis rørets diameter er for lille, vil lederkernerne simpelthen ikke passe der, og hvis den indvendige diameter af pressemuffen er for stor, er forbindelsen muligvis ikke tilstrækkelig pålidelig.

Det er nødvendigt at vælge en diameter, så de tilsluttede ledere placeres i ærmet tæt nok, ikke stærkt dangling. Hvis der ikke er nogen egnet ærme, indsættes en kort kerne, en eller flere, i det frie rum for at minimere de fri hulrum i røret.

Også guiden for at sikre højkvalitets krympning anbefaler at fylde det så tæt som muligt ved hjælp af de tynde kerner af strengede ledninger, der fylder hulrummet.

krympede ledninger

Klemme pincers

Denne figur viser, hvordan krympningen ser ud som før og efter krympning.

Det lader til, at ledningenes metal ser ud til at slå sammen ved kompressionspunktet. Som det fremgår af et nærmere perspektiv, er der nogle hulrum og hulrum, men i det væsentlige deformeres ledningerne på en sådan måde, at der opnås maksimal kontakt mellem overfladerne.

Det er indlysende, at trykprøvning er en ikke-adskillelig forbindelse, det vil sige hvis en fejl i elektrisk installation skal den krumme hylster kastes væk og bide af de vedlagte ledere og derved forkorte dem.

Derfor skal du altid have en elektrisk ledningsplan foran dig for at eliminere muligheden for fejl ved tilpasning af ledningerne. Isolér krympning af krympeslange.

Trådkrympning

Sådan krympes ledningerne

I praksis er der flere måder at forbinde elektriske ledninger på. De kan snoet, loddet, forbundet ved hjælp af elektrisk svejsning eller en speciel pude, der er udstyret med boltning. Hver af metoderne har sine fordele og ulemper, som manifesterer sig under driften af ​​linjen i driftstilstand.

For mellemstore og høje strømme er den bedste måde at forbinde ledningerne ved at krympe ærmerne. Denne metode opnår to vigtige mål - forbindelsen har fremragende elektrisk kontakt og høj mekanisk styrke.

Teknisk set er metoden meget enkel: De strippede ender af de tilsluttede ledninger sættes i en speciel metalhylster, og ærmet krympes ved hjælp af specialværktøjer. Dette kræver manuelle eller mekaniske pressetang, som giver en meget tæt krympekontakt langs hele længden. Manuelle tang anvendes til ærmer med tværsnit op til 120 mm2. Tilslutninger, der overstiger denne størrelse, kræver brug af et hydraulisk drevet værktøj.

Hvis det er nødvendigt at trykke et stort antal ærmer af forskellige størrelser, skal du vælge en kniv med en justerbar stempel eller roterende dyser designet til forskellige tværsnit. Til krympning af ærmer med lille diameter, brug tang med formede kæber uden dør og slag.

Ved mekanisk styrke overstiger forbindelsen af ​​ledninger ved krympning alle andre metoder, men det viser sig at være uadskillelig. For at afbryde de krympede ledninger skal afbrydesektionen afbrydes. Både kobber- og aluminiumskabler af ethvert tværsnit er egnede til at forbinde ledninger med krympning.

I dag vil jeg tale om et sådant interessant område som krympning af enkeltkernede ledninger med ærmer og som eksempel vil vi overveje krympning af kobberledninger VVGng-3x2,5 kvm.

Trådforbindelse ved krympning af ærmer

Mere detaljeret vil processen med krympning med ærmer overvejes ved anvendelsen af ​​denne operation for at forbinde en enkeltkernet wire VVGng-3x2,5 mm2 til en kobberleder. Da kobberledninger anvendes til krympning af ledninger, anvendes kobber også.

Generelt er det nødvendigt at vælge en muffe, der passer til materialet for at observere den elektrokemiske overensstemmelse, for tilslutning af ledningen. Dens diameter skal lidt overstige tykkelsen af ​​kabelkernen. Dette er en af ​​mulighederne for tilslutning af ledninger ved krympning af ærmer.

Nogle gange er der situationer, hvor ledningerne skal være lidt forlængede, for eksempel hvis du skal udskifte en defekt udgang eller skifte monteret i en væg foret med fliser eller fliser.

Kontaktpersoner er selvfølgelig blevet rustne, og det er umuligt at fjerne den gamle armatur ved at skrue boltene ud. Kun en vej ud er at afskære. Men i dette tilfælde forbliver trådtrimning tilgængelig, hvilket ikke er egnet til installation ved hjælp af konventionelle metoder. Skrue blok er ikke indsat der, WAGO klemme også.

Der er stadig en vej - gilzovanie, dvs. Tilslutning af ledninger ved krympning af ærmer. Krympemuffer er lavet af kobber, aluminium eller en kombination af sammensætningen, og nogle af modifikationerne er tinnede. Ærmerne er produceret i fuld sortiment og svarer til standard tråddiametre.

Hvilke ærmer til krympning af ledninger at bruge? Ved brug af dem er det nødvendigt at overholde princippet om materialets overensstemmelse: kobberledninger er forbundet med kobbermuffer, aluminium - aluminium, kobber med aluminium - kombineret.

Jeg vil ikke dvæle på hvilken type og sektion at vælge en ærme, jeg skrev om dette i artiklen af ​​en ærme til krympning af ledninger. kom venligst, læs, still spørgsmål. I denne artikel bruger jeg GML-liner - den kobberformede ærmet.

For at forbinde strengede ledninger anvendes sådanne krympemuffer ikke, i dette tilfælde er det nødvendigt at anvende specielle isolerede lugs.

Sådan udfører du trådkrympning i en forbindelseskasse

I distributionskasser er den mest almindelige opgave at distribuere en 2,5 mm2 linje til flere retninger. Hvis der anvendes kobberledninger, kræver forbindelsen ærmer til krympning af kobbertråde og specielle pressetang.

Lad os se på, hvordan krympning af ledningerne udføres i forbindelsesboksen, for eksempel vil vi forgrene kablet i forbindelsesboksen i tre retninger.

Til at begynde med rengøres isoleringen fra ledningerne til længden svarende til længden af ​​ærmet. De afskårne ender af ledningen indsættes meget tæt i ærmet, så der ikke opstår hulrum.

Hvis de. endnu dannet, hvilket ofte er ved tilslutning af tre eller flere ledninger, så er det nødvendigt at "drive in" -segmenter af samme trådstreng, længden svarende til længden af ​​ærmet.

Jeg vil gerne henlede opmærksomheden på et meget vigtigt punkt. Hvis du trykker flere ledere i en ærme med et normalt tværsnit af ledninger og ærmer, vil det heller ikke være muligt at hamre ærmet tæt, der er altid hulrum i det, og disse hulrum skal fyldes. For at gøre dette skal du "afslutte" ærmet med flere stykker af samme ledning. Dette vil tillade i stedet for krympning at skabe høj kvalitet og pålidelig kontakt.

Krympning af ledninger lavet af to eller tre presser i forskellige retninger (for denne tryksten skal bare dreje 180 grader.). Det er især vigtigt at huske på, at ledningerne ikke kan snoet før tilslutningen af ​​ærmet. For det specificerede mærke af ledning, når der tilsluttes fire grene, kræves der en yderligere forsegling af ledning og ærme med et tværsnit på 2,5 mm2.

Når ærmerne er slidt og tæt færdig med stykker af tråd, kan du fortsætte til krympningen. Til dette bruger jeg de manuelle pressetang PK-16.

For at muffen skal være tæt komprimeret, laver vi to bænke langs kanterne på ærmet (i begyndelsen og i bunden). Vi trykker i modsatte retninger.

Krympetråde udføres med ærmer GLM-10. I processen skal arbejdsområdet af flåterne svare til ærmernes størrelse.

Billedet viser tydeligt, at muffen er krympet af to modsatte presser. Dette giver dig mulighed for at forbedre kontakternes kvalitet ved krydset.

Udenfor skæres trådens ender af kniplinger under kanten af ​​ærmet.

Hele forbindelsen er isoleret med et varmekrympeslange, hvis længde er valgt således, at den strækker sig ud over linerens ydre kappe med 1 cm og 1,5 cm i isoleringen. Hvis krympeslangen ikke er tilgængelig, kan du bruge tape.

Varmekrympeslanger på ærmerne opvarmes med hårtørrer. Forbindelser efter kompression af røret er pålideligt isoleret.

Efter isolering skal du forsigtigt lægge ledningerne i krydsekassen og lukke låget. Alle vores ledningsforbindelser er komplette.

Typiske fejl ved tilslutning af trådkrympen

Et par vigtige tips til nybegyndere elektrikerne, eller folk der uafhængigt bruger denne metode til forbindelse som krympning ledninger med ærmer.

1. Brug af ærmer med tværsnit mindre end ledningen.

Brug aldrig linjer mindre end den ønskede diameter. For at indsætte ledninger i dem er det nødvendigt at reducere kernens diameter, hvilket sker ved at afskære en del af lederen og reducere trådens tværsnit.

dvs. Hvis du vil øge ledningen med et tværsnit på 2,5 mm2, og ærmet du har er 1,5 mm2, behøver du ikke tage en fil og klippe ledningerne, så de passer ind i ærmet.

Tyndningen af ​​ledningen fører til en forøgelse af modstanden i kontaktområdet og reducerer også dens gennemstrømning. Derfor er målet om at opretholde den samme ledningsevne over hele længden af ​​linien tabt. Ved krydset af ledningen begynder at opvarme og hurtigt falder sammen, godt, hvis uden røg og flamme.

At reducere trådens tværsnit fører til et fald i forbindelsens mekaniske styrke. Med eventuelle bivirkninger kan han bryde den elementære. At søge efter et klippested i et omfattende netværk er ikke nemt selv for en professionel elektriker, hvis der naturligvis ikke er nogen specielle enheder. Og de er ikke i hvert hjem.

2. Brug af ærmer med stor diameter.

Forøgelse af linerens diameter er heller ikke gavnlig. For at opnå en pålidelig og stærk forbindelse er det ikke altid muligt. Anvendelsen af ​​"folkemetoden" til bøjning af trådens ender i halvdelen kan kun betragtes som en delvis udgang. Øvelsen viser, at den mekaniske styrke af den krympede led i dette tilfælde også falder næsten med halvdelen.

3. Skære ærmer i flere stykker.

Denne metode bruges af mange nybegyndere for at spare på ærmerne. Forkort ikke den originale ærme. Dette fører ikke kun til ulejligheden ved at arbejde med tang, men også til en stigning i modstanden. Konsekvenserne er beskrevet i det første tip. Mekanisk styrke falder også på grund af et fald i længden af ​​kontaktområdet.

4. Krympning af ledninger med ærmer bør kun udføres med et specielt værktøj - en presse med tang.

Teknik tænkte på produktion af operationer såsom forbindelsesledninger ved krympning af ærmer. Opfundet et specielt værktøj - tryk tang.

Brug derfor til dette formål tænger, og især hammeren bør ikke være. Du kan flade trådene ved at ændre deres geometri, og dermed modstanden i området, beskadige selve ærmet, bryde ledningen.

Wireforbindelse krympe ærmer - operationen er ikke kompliceret, men kræver omhyggelig implementering og overholdelse af sikkerhed, ligesom alle arbejder med elektriske ledninger. Krympefylde og pålidelig isolering af fællesarealet er særligt vigtigt. Selvfremstillede liners anbefales ikke. Det er ikke muligt at spare meget på dem, og pålideligheden af ​​forbindelsen vil være betydeligt lavere end ved brug af fabrikspatroner.

Krympemuffer til krympning af ledninger: typer, egenskaber, værktøjer

Pålidelig tilslutning af elektriske ledninger sikrer uafbrudt strømforsyning. Nogle gange findes ledninger på ledningerne. Drej de to ender af ledningerne oxidere over tid og stærkt opvarmet med en stor belastning. Desuden er det umuligt at dreje aluminium- og kobberledere overhovedet på grund af metalets elektrokemiske egenskaber. Den mest pålidelige forbindelse giver krympe ærmer.

Hvad er ærmetestning og hvornår er det nødvendigt?

Krympning er processen med at forbinde ledninger med specielle ærmer. Dens essens ligger i brugen af ​​metalrør som forbindelsesmekanisme. Indenfor linerne på begge sider er der lavet ledninger til at forbinde lederne af ledningerne. Komprimering af røret med ledninger får en stærk forbindelse. Krympning i husstanden sker undertiden med tænger, men det er bedre at bruge et specialværktøj - tryk tænger.

Muffen er komprimeret i to eller tre steder, og stedet for krympning skal isoleres med et varmekrympeslange eller PVC-isoleringstape. Nogle gange bruges isolerede forbindelsesmuffer til at forbinde ledninger. Derefter elimineres behovet for at isolere forbindelsen.

Krympning af ledningen med ærmerne skal udføres i følgende tilfælde:

  • til tilslutning af ledninger i linjer med høj belastning;
  • hvis du har brug for at forbinde ledninger med stort tværsnit
  • når det er umuligt at anvende en anden type forbindelse. For eksempel installation af ledninger inde i forbindelseskassen, hvor det er umuligt at placere klemblokken eller i høj højde med dårlig synlighed.

Krympeprocessen har sine fordele:

  • til kompression af røret ved hjælp af pressetang. Dette håndværktøj kræver ikke tilslutning til lysnettet, i modsætning til analoger beregnet til svejsning eller lodning. I mangel af elektricitet er krympning den eneste måde at korrekt forbinde ledninger;
  • at gøre svejsning eller lodning, er nogle færdigheder nødvendige. Lav et tryktestrør, som hver person kan efter den første testforbindelse. Det vigtigste er at have en forbrugsmateriale og trykke tænger i værste fald - tang;
  • Krympeværktøjet har et behageligt arbejdsområde. Dette tillader drift i lukkede rum som podozetniki eller forbindelsesbokse. Krympning af kontakterne i stikket giver dig mulighed for at forkorte ledningerne til et minimum, hvorved installationens tæthed øges.

Ud over disse fordele giver krympning mulighed for at forbinde ledninger fra forskellige metaller, fx kobber og aluminium. Svejsning eller lodning giver ikke en sådan mulighed.

Forskellen mellem forbindelsesrørene på materialet

Krympning kræver forbrugsstoffer, der forbinder ærmer. De adskiller sig i den type metal, der bruges til at lave dem. Anvendelsen af ​​heterogene ærmer på grund af metalets elektrokemiske egenskaber. Hvis materialet af ledningen, for eksempel aluminium, ikke passer til materialet i ærmet, for eksempel kobber, så vil en sådan forbindelse snart oxidere, og der vil ikke være nogen elektrisk ledningsevne.

Kobberskaller

Bogstavbetegnelsen GM angiver, at den er en ærme, og den er lavet af kobber. GM bruges kun til at forbinde kobbertråd. GM har ikke en beskyttende belægning, så den bruges i ikke-aggressive miljøer.

Fortinnet liner

Forbindelsen af ​​kobberledninger, der arbejder i et aggressivt miljø, udfører tynde ærmer. Disse er de samme kobber ærmer, kun deres overflade er dækket af et beskyttende lag af hvidt. De har deres betegnelse - GML.

Tinningsprocessen eliminerer elektrokemisk korrosion, men du kan ikke bruge GDF til aluminiumtråd. Under kompressionen af ​​foringen fjernes beskyttelseslaget delvist, hvilket vil føre til kobberets kontakt med aluminium.

Rør til tilslutning levede fra forskellige metaller

Installation af elektriske ledninger er ikke fuldstændig uden at forbinde kernerne i forskellige metaller. Til disse formål anvendes kombinerede GAM liners. Deres design består af to svejsede rør, hvoraf den ene er kobber, og den anden er aluminium. I midten ved krydset er der en begrænser. Det er nødvendigt at have samme indgang som levet på begge sider.

Kombinerede ærmer varierer i form. Faktum er, at aluminiumets modstand er større end kobberforbindelsen, og lederens tværsnit ved samme spænding skal være større. Derfor øges aluminiumsdelen af ​​røret i diameter.

GAM-krympning sker på samme måde, kun på hver side er kernerne i det tilsvarende metal indsat.

Isolerede rør

Der er et specielt design af isolerede forbindelsesmuffer. Deres brug eliminerer behovet for yderligere isolering af forbindelsen med et varmekrympeslange. Isolerede ærmer er de samme GML, kun toppen er dækket af et dielektrisk PVC lag. Den øverste belægning er ret holdbar og har plastiske egenskaber. Når trykprøvning PVC-lag komprimeres samtidigt med metallet, men ikke ødelagt.

Forskellen i diameter

Elektriske netværk består af strengede og enkeltledende ledninger af forskellig diameter. Naturligvis kræver deres trykprøvning forbindelsesmuffer af passende størrelse. Du kan finde ud af sådanne parametre fra datatabellen ved hjælp af eksemplet GM eller GMP.

For det angivne tværsnit kan man se, at du kan forbinde både enkeltkernede og trådede ledninger.

Kvalificering af høj kvalitet opnås kun, hvis alle parametre overholdes. Hvis lederne er tykkere end rørets diameter, vil de simpelthen ikke gå ind. En for stor diameter af forbindelsesrørene er også uønsket. Efter kompression vil ledningerne have ringe kontakt.

Størrelsen på forbindelsesrørene skal være sådan, at kernerne indsat indeni uden at dingle sig sidde stramt. I mangel af en ærme af passende størrelse kan tynde tråde forbindes med et tykt rør. For at gøre dette er ledig plads mellem rørets væg og den indsatte kerne hamret med stykker af levet fra samme metal og derefter krympet.

Krympeværktøj

Tidligere brugte nogle opfindere til det traditionelle værktøj - en hammer, mejsel eller tang. Dette er i strid med alle regler, men en sådan handling reddes ofte. I dag tilbyder vi et værktøj med forskellige modifikationer, der er designet til professionel og privat brug:

  • hydrauliske, montering og crimpning pressespidser af forskellige modifikationer;
  • hydraulisk og mekanisk presse. De kan være manuel eller elektrisk drevet.

Opressovochny værktøj har en matrix. Dette talelement, som under tryk komprimerer muffen. Trykket på matricen har en bevægelsesmekanisme - et slag. For at gøre kontakten pålidelig pålidelig, er det nødvendigt at vælge den udskiftelige værktøjsmatrix og krympe korrekt under et bestemt tryk.

At udføre en stor mængde elektrisk arbejde med forskellige tværsnit af ledningen kræver hyppig ændring af slag og dør. At transportere et stort antal udskiftelige elementer med en elektriker er ubehageligt og svært. Til sådanne formål er der et mere bekvemt værktøj med en enkelt udskiftelig stans eller drejelige dys af forskellige størrelser. For at foretage justeringer for visse tilslutningsrør er matrixen simpelthen drejet til den anden side, og det krævede antal omdrejninger er lavet med en stempelskrue.

Der er et andet, enklere værktøj til krympning uden dør og slag. De klemmer forbindelsesrøret med seler.

Tryk på tang

Det mest almindelige krimpværktøj, der anvendes i dagligdagen, er pressetang. De bruges til at krympe kontakterne med enkle kabler, ikke-standard-stik og andre forskellige terminaler.

Afhængigt af destinationen er krympetangstænger opdelt i to typer:

  • til fjernelse af isolering fra kernen;
  • til krympning af ærmer.

Vi vil ikke røre isoleringsfjernelsen, men overvej et værktøj til krympning af ærmer. Krympning af designpressemider har flere typer, forskellige rede. Nestets form kan være kvadratisk eller trapezformet. Den samme form opnås og krympemuffen. Flere rede er kendetegnet ved tilstedeværelse eller fravær af plastflanger. De laver højkvalitets krympning af strandetråd. For at få en kvalitetscrimpforbindelse skal du trykke på tangene, så de passer til diameteren, som angivet ved farvemærket.

Krympepresse er:

  • Værktøjet til isolerede ærmer har tre ovale formstøbemaskiner. Hver af dem er markeret med gule, røde og blå. Isolerede rør producerer lignende farver, så det er bekvemt at vælge den passende tryk. Arbejde med sådanne tang er det nødvendigt at sikre, at sammenkanten er under midten af ​​værktøjets øvre profil under krympningen. Kanten med sideplacering indikerer dårlig kontakt og lækagefastgørelse af ledningen i ærmet;
  • Værktøjet til uisolerede ærmer har en stang, som under krympning skal placeres ved adskillelsesforbindelsen. Røret selv er krympet i midten.

Valget af den type værktøj, der svarer til sektionen og materialet for den forbindelse, der skal foretages, findes i tabellen.

Krympning er en endelt forbindelse. For at undgå installationsfejl, hvor du skal skære ledningen og smide det brugte rør, skal du have et elektrisk ledningsdiagram ved hånden.

Ledninger og kabelforbindelser

10/12/2016 1 Kommentar 4,974 visninger

Der er mange måder at tilslutte elektriske kabler på. som har deres egne fordele og ulemper. De kan ikke kun svejses eller loddes sammen, men også snoet, fastgjort i klemmer, fastgjort med PPE. En af de mest pålidelige og optimale forbindelser er krympning af ledninger med ærmer. Takket være denne metode kan du få en god elektrisk kontakt og høj mekanisk styrke. Krympning er en permanent forbindelse, og efter at ledningen ikke kan adskilles, kan den kun afskæres. Det gøres som følger: liner og ledninger, der er indsat i det, deformeres under pressens handling, og der dannes en pålidelig elektrisk kontakt, som opfylder OLCs regler.

Hvilke værktøjer bruges?

For at gøre denne form for forbindelse bruges ofte værktøj til krympning af ledninger, såsom mekaniske og manuelle pressetang. Med deres hjælp kan du holde kontaktpersonerne hele vejen rundt. En ærme med et tværsnit på mindre end 120 mm2 kan komprimeres med håndholdte tang. Muffen med et stort tværsnit er allerede forbundet uden flåter og ved hjælp af et værktøj med hydraulikdrev.

Hvis det er nødvendigt at krympe flere tråde af forskellige størrelser, skal du bruge tang, der har en matrix til forskellige sektioner og justerbare slag. Fordelen ved et sådant værktøj er, at der ikke er behov for konstant at geninstallere noget, bare drej dysen eller skruen til stempelet til det ønskede tværsnit.

Tilslutning af ledninger ved krympning er den mest optimale måde med hensyn til mekanisk styrke, men det anses ikke at være adskilt. For at afbryde kablet skal du klippe et bestemt område. Og for at forbinde dem vil enhver leder af vilkårlig sektion (både kobber og aluminium) gøre det.

Krympteknologi

Der er to metoder, hvorpå krympning udføres:

  • lokal indrykning
  • kontinuerlig kompression.

Tråd anvendt til krympning af kobber eller aluminium. Derfor kan ærmet være enten kobber eller aluminium. Der er stadig kobber-aluminium. Da aluminiumskablet er tilbøjeligt til dannelse af en oxiderende film, skal aluminiumsmuffen rengøres og behandles med et specielt smøremiddel. Kobberledning er også genstand for fedtbehandling. Det reducerer sandsynligheden for skade på kernen, når man krymper og reducerer friktionen.

Ved hjælp af et specielt tal presses enderne af ledningerne i kablet til en rund form. Derefter indsættes kablet i patronen, indtil det stopper. Forbindelsen kan gøres ikke ende-til-ende, men for eksempel med anlægget. Derefter må det samlede tværsnit af alle ledninger ikke overstige tværs af ærmet.

Hvis du bruger den lokale indrykningsmetode, normaliseres kvaliteten af ​​kontaktkrympningen ved dybden af ​​gruberne. De måles med en speciel tykkelse. Og hvis metoden til kontinuerlig kompression anvendes, kontrolleres de overordnede dimensioner af det resulterende afsnit.

Efter at krympningen er udført, er det nødvendigt at skabe et eksternt isolerende lag ved krydset med tape eller en albue. Efter isolering skal du forsigtigt lægge ledningen og kablet i forbindelseskassen.

Videoen herunder viser tydeligt, hvordan man trykker på ledningerne med pressetang:

Krav til størrelsen af ​​ekstruderede ledd

Der er en standard reden, der har sine egne dimensioner og et tværsnit (ifølge GOST). Nedenfor er et eksempel, hvor en kobber-tin-plettet muffe er angivet.

Hvad angår mærkning, er det dechiffreret som følger:

Standardkrympefeil

Der er flere typiske fejl, som begyndere gør elektrikere eller dem, der selv udfører processen med at krympe levet. For eksempel:

  1. Den brugte muffe har et tværsnit mindre end ledningen. Du behøver aldrig at reducere kablet og justere det til stikkontakten. Dette fører til øget modstand og reduceret gennemstrømning. Hvor der var en kombination, vil venen varme op og falde sammen.
  2. Ærme med stor størrelse. Hvis redenen anvendes med stor diameter, vil dette ikke medføre en stærk og pålidelig kombination. Selvom du bøjer ledningen flere gange, vil det ikke føre til godt arbejde, da den mekaniske styrke vil falde næsten to gange.
  3. Skære ammunition. For at spare på redenen foretrækker man at skære fabrikspatronen i flere dele. Dette fører til en stigning i modstanden, og det vil være meget ubelejligt at arbejde med flåter.
  4. Krympning bør udføres udelukkende med pressetang. For denne metode til at kombinere specialværktøjer blev opfundet. Brug derfor ikke tænger eller en hammer, da det kan beskadige både stikket og kablet. For at undgå at dette sker, er det nødvendigt at bruge et sådant værktøj som pressetang, da de i høj grad forenkler arbejdet med at krympe kabelforbindelser.

Det var alt, hvad jeg ønskede at fortælle dig om, hvordan krympning af ledningerne er gjort. Vi håber, at de givne oplysninger var nyttige og interessante for dig!

Du Kan Lide Ved Elektricitet

  • Hvilke farver er ledningerne i kablet: fase, nul, jord

    Sikkerhed

    I de fleste moderne kabler er lederne isoleret i forskellige farver. Disse farver har en vis værdi og er ikke bare valgt. Hvad er farve mærkning af ledninger og hvordan man bruger det til at bestemme hvor nul og jordforbindelse, og hvor - fasen, og vi vil tale yderligere.

Strømafbrydere bruges til at beskytte elektriske kredsløb med spændinger på op til 1000 V fra nødoperation. Pålidelig beskyttelse af elektriske kredsløb med dette elektriske apparat sikres kun, hvis afbryderen er i god teknisk stand, og dens faktiske ydeevneegenskaber er som angivet.